更新時(shí)間：2021-01-05
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 |
| 形態(tài) | 球式 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 公稱通徑 | 10-600mm |
Q641M氣動(dòng)一體式高溫球閥概述
本實(shí)用新型涉及一種管道開(kāi)閉控制件，具體的說(shuō)是一種安裝便捷，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、密封性強(qiáng)、耐壓性好的一體式球閥。球閥使用廣泛，球閥一般由閥體、球形啟閉件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。球形啟閉件安置于閥體內(nèi)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括連桿以及與連桿配合的操作盤或操作桿，連桿下端插入閥體內(nèi)與球形啟閉件連接配合，連桿上端上安裝有操作盤或操作桿，更具體的說(shuō)，是連桿在下端伸出一方形凸起，在球形啟閉件上開(kāi)有與之相適配的卡槽，該凸起插入卡槽內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)的球閥，其工作過(guò)程是由連桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)球形啟閉件的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉，在實(shí)際使用過(guò)程中，因球形啟閉件與連桿間非一體式結(jié)構(gòu)，也未采用固定連接，進(jìn)而使得連桿下端的凸起與卡槽會(huì)發(fā)生一定的相對(duì)位移，因位移的存在，在球閥被使用后，連桿與球形啟閉件的配合位置關(guān)系會(huì)發(fā)生改變，使得球形啟閉件在操作旋轉(zhuǎn)后，與設(shè)計(jì)位置發(fā)生偏差，使得球閥存在耐用性、穩(wěn)定性及使用安全性都受到很大的影響。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有球閥所存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐用性好的一體式球閥。
本球閥閥體采用型的一體式結(jié)構(gòu)，比分體式球閥中部減少泄漏點(diǎn)并且閥桿采用倒裝雙密封，*避免泄漏。本公司生產(chǎn)的多種結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的球閥可替代閘閥、排污閥、柱塞閥、截止閥使用，便于原管道更換安裝。
采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開(kāi)關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，“申弘”牌高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相符，擴(kuò)大了球閥使用范圍，廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質(zhì)：水、蒸汽、導(dǎo)熱油等酸類，使用溫度： ≤350℃采用上下閥桿固定閥芯（軸支式）和可動(dòng)密封座設(shè)計(jì)。工作更穩(wěn)定。具有自動(dòng)補(bǔ)償功能、雙向密封閥座之間無(wú)間隙回轉(zhuǎn)時(shí)具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質(zhì)的通斷。
本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。本實(shí)用新型提出了一種氣動(dòng)一體式球閥,包括閥體,閥桿,閥座,閥芯以及空氣過(guò)濾減壓閥,電磁閥和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥體中心設(shè)有閥芯,閥芯兩側(cè)均嵌套卡設(shè)有閥座,閥體一側(cè)設(shè)有端蓋的安裝接口,端蓋將同側(cè)的閥座定位,閥桿與閥體上端口配合處設(shè)有填料函閥桿上端連接有連接軸,與連接軸連接有電磁閥和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電磁閥由中控室給信號(hào)來(lái)控制閥門開(kāi)或關(guān),外部配合連接有空氣過(guò)濾減壓閥,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)底部設(shè)有支架.該氣動(dòng)一體式球閥在去除原有的手輪控制閥桿旋動(dòng)控制球閥開(kāi)閉的的基礎(chǔ)上,改裝有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自控開(kāi)閉,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量小,設(shè)備成本費(fèi)用低,設(shè)置有安裝接口并配合安裝端蓋,使閥芯安裝簡(jiǎn)潔,提高檢修速度,降低檢修成本.
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種一體式球閥，包括閥體、閥芯、端蓋、上蓋、閥柄。
閥體內(nèi)開(kāi)有水平槽道以及與水平槽道相交的垂直槽道；
水平槽道與垂直槽道組成一倒T字形槽道；
端蓋與閥體一側(cè)端開(kāi)口通過(guò)螺紋配合，將閥芯鎖固在閥體內(nèi)；
上蓋與閥體上端開(kāi)口通過(guò)螺紋配合，將閥芯鎖固在閥體內(nèi)；
閥芯由桿部、球部組成，桿部與球部連為一體；
球部中部沿水平方向開(kāi)設(shè)有連通槽；
球部置于閥體內(nèi)的水平槽道與垂直槽道的交連處，桿部插入垂直槽道內(nèi)，伸出閥體外；
端蓋及閥體在與球部的配合面上固設(shè)有塑料件，用于與球部壓緊，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙配合密封；
閥體的垂直槽道內(nèi)還設(shè)有與桿部及上蓋配合的墊片、密封膠片、壓塊，上蓋通過(guò)壓塊將墊片及密封膠片鎖固在垂直槽道內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)垂直槽道的密封；
桿部上端與外置的閥柄連接配合，通過(guò)閥柄帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉的操作。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)將閥芯的球部與桿部連為一體，實(shí)現(xiàn)該部分的一體式結(jié)構(gòu)，可有效提高閥芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而提高球閥的耐用性、可靠性。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員都可能利用上述技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，在此，凡未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容，就依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。氣動(dòng)球閥的球體采用上、下兩根閥桿固定。工作時(shí)流體壓力不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，閥座不會(huì)承受過(guò)大壓力而變形。閥桿部分設(shè)有自潤(rùn)滑軸承，減少磨擦，開(kāi)關(guān)扭距小，兩閥座均采用彈簧設(shè)預(yù)緊。密封采用聚四氟乙烯鑲?cè)脘摴虄?nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧，保證閥座緊貼球體。當(dāng)閥門中腔壓力異常升高超過(guò)彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓效果，壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。結(jié)構(gòu)的性使固定球閥的密封性能穩(wěn)定操作省力，使用壽命長(zhǎng)，極適用于長(zhǎng)輸管線和一般管線。
| 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 |
| 公稱通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K |
| 連接形式 | 法蘭式 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時(shí)閥位開(kāi)（FO）；氣開(kāi)式（K）--失氣時(shí)閥位關(guān)（FC） 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時(shí)閥位保持（FL）；氣開(kāi)式（K）-- 失氣時(shí)閥位保持（FL） |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
※注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
主要性能指標(biāo)
| 公稱通徑 DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| 允許壓差（MPa） | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||||||
| 動(dòng)作范圍 | 0～90° | |||||||||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封VI級(jí)、硬密封IV級(jí)、符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||||||
| 型號(hào) | 公稱壓力 （MPa） | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 （MPa） | 密封試驗(yàn)壓 （MPa） | 適用溫度 （℃） | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|---|---|
| Q641M/F -16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | -28～+300 （M/F） | 導(dǎo)熱油、水、蒸汽、氣體、油品、酸類腐蝕性介質(zhì)、醋酸類腐蝕性介質(zhì) |
| Q641M/F -25C | 2.5 | 4.0 | 2.8 | -28～+350 （PPN） |
| 序號(hào) | 零部件名稱 | 材料 |
|---|---|---|
| 1 | 閥體 | 球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼 |
| 2 | 密封圈 | （M/F）高強(qiáng)度耐磨碳結(jié)石墨≤300℃ （PPN）對(duì)蒞聚苯、溫度≤350℃ |
| 3 | 球 | 不銹鋼 |
| 4 | 填料 | 聚四氟乙烯 |
| 5 | 填料壓蓋 | QT450－10球墨鑄鐵 |
| 6 | 閥桿 | 碳素鋼、鉻不銹鋼 |
| 7 | 手柄 | 碳鋼 |
| 型號(hào) | 規(guī)格 | 尺寸 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | D | D 1 | D 2 | z-φd | H | b | |||
| Q641PPL -16 | 15 | 115 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 85 | 14 | |
| 20 | 130 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 95 | 16 | ||
| 25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 103 | 16 | ||
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 105 | 18 | ||
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 120 | 18 | ||
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 195 | 20 | ||
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 195 | 20 | ||
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 215 | 22 | ||
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 255 | 24 | ||
一種一體式球閥，其特征在于:包括閥體、閥芯、端蓋、上蓋、閥柄，閥體內(nèi)開(kāi)有水平槽道以及與水平槽道相交的垂直槽道；水平槽道與垂直槽道組成一倒T字形槽道；端蓋與閥體一側(cè)端開(kāi)口通過(guò)螺紋配合，將閥芯鎖固在閥體內(nèi)；上蓋與閥體上端開(kāi)口通過(guò)螺紋配合，將閥芯鎖固在閥體內(nèi)；閥芯由桿部、球部組成，桿部與球部連為一體；球部中部沿水平方向開(kāi)設(shè)有連通槽；球部置于閥體內(nèi)的水平槽道與垂直槽道的交連處，桿部插入垂直槽道內(nèi)，伸出閥體外；端蓋及閥體在與球部的配合面上固設(shè)有塑料件，用于與球部壓緊，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙配合密封；閥體的垂直槽道內(nèi)還設(shè)有與桿部及上蓋配合的墊片、密封膠片、壓塊，上蓋通過(guò)壓塊將墊片及密封膠片鎖固在垂直槽道內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)垂直槽道的密封；桿部上端與外置的閥柄連接配合，通過(guò)閥柄帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉的操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式球閥，包括閥體、閥芯、端蓋、上蓋、閥柄。閥體內(nèi)開(kāi)有水平槽道以及與水平槽道相交的垂直槽道；水平槽道與垂直槽道組成一倒T字形槽道；端蓋與閥體一側(cè)端開(kāi)口通過(guò)螺紋配合，將閥芯鎖固在閥體內(nèi)；上蓋與閥體上端開(kāi)口通過(guò)螺紋配合，將閥芯鎖固在閥體內(nèi)；閥芯由桿部、球部組成，桿部與球部連為一體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)將閥芯的球部與桿部連為一體，實(shí)現(xiàn)該部分的一體式結(jié)構(gòu)，可有效提高閥芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而提高球閥的耐用性、可靠性。
維護(hù)
1.球閥只能在拆下球閥前后的壓力下拆卸和拆卸。
2.在拆卸和重新組裝球閥的過(guò)程中，必須保護(hù)密封部件，尤其是非金屬部件，如O型圈等。使用工具。
3.重新組裝球閥體時(shí)，必須對(duì)稱，逐漸均勻地?cái)Q緊螺栓。
4.清潔劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件，塑料部件，金屬部件和工作介質(zhì)（如氣體）兼容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，可以用汽油清洗金屬部件（GB484-89）。非金屬部件用純凈水或酒精清潔。
5.可以通過(guò)浸漬清潔已拆卸的各個(gè)部件。留下未分解的非金屬部件的金屬部件可以清潔并用清潔劑精細(xì)浸漬（以防止纖維脫落并粘附在部件上））擦洗。清潔時(shí)，請(qǐng)清除粘附在墻壁上的所有油脂，污垢，膠水，灰塵等。
6.清潔后應(yīng)立即從清潔劑中取出非金屬部件。不要浸泡很久。
7.清洗后，需要在墻面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行組裝（可以用絲布擦拭而不用浸漬清洗劑），但不能長(zhǎng)時(shí)間放置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。
8.裝配前還應(yīng)清潔新零件。
9.潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料，橡膠零件，塑料零件和工作介質(zhì)兼容。例如，當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封安裝槽的表面涂抹一層薄薄的潤(rùn)滑脂，在橡膠密封圈上涂抹一層薄薄的潤(rùn)滑脂，并在密封面和閥桿的摩擦面上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂。
10.不應(yīng)讓金屬碎屑，纖維，油脂（使用除外）污染，粘附或粘在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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