品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 球體 |
形態 | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-600mm |
PQ941M電動高溫排污球閥產品說明
本實用新型涉及一種流體控制閥門,特別涉及一種排污球閥。球閥在管路中主要用來控制管路中液體的流動和關閉,以及監控流體的一些物理參數,它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。一般做開關或切斷閥使用,其特點是流體阻力小,開關方便,廣泛應用于民用領域以及空調、暖通、石油、 化工等工業領域中。具有性能穩定、密封可靠、磨擦力小、開關輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優點。電動執行器采用一體化設計,輸入220V電源即可直接進行開關量調節,亦可內置伺服模塊,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉。閥體采用新型密封材料為閥座,比同類產品PTFE做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。
球閥主要由閥體、閥蓋、球體閥芯、閥桿及轉動手柄組成,所述閥體沿軸向部分設有貫通介質的流道,所述流道具有進水口與出水口,閥蓋設于閥體進水口一側,所述球體閥芯可旋轉的安裝在閥體內進、出水口之間,該球體閥芯上設有與進、出水口相連通的流體通徑,所述閥桿的一端穿過閥體上側壁與球體閥芯相連,所述轉動手柄設于閥桿的自由端上起打開球體閥芯或關閉球體閥芯的作用,上述球閥只有常開或常閉功能,不能直接排除閥體內積壓的污垢,使用久了會堆積在閥體的進、出水口處或球體閥芯內,易使管路堵塞或流體流速下降,影響介質的正常輸送。
電動球閥是一種轉角為90°的旋轉類球閥,密封性能優良,流通能力大,流阻系數小,結構簡單、維修方便、使用壽命長,閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質幾乎可以毫無損失的流過。配用DKJ-Ⅱ、Ⅲ執行器引配日本工裝、西德歐姆龍等高性能執行機構。產品通常用于密封要求嚴格的場合,除控制氣體、液體、蒸汽介質外,還適宜控制污水和含有纖維性雜質的介質,廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領域。
Ⅰ、適用電壓:DC24V、AC24V、AC110V、AC220V、AC380V
Ⅱ、電機功率:15W-100W
Ⅲ、額定電壓:0.15A-1.2A
Ⅳ、輸出力矩:30N.m2000N.m(按閥門力矩要求可定更大力矩電動執行器)
Ⅴ、運行時間:1S~100S
Ⅵ、轉動角度:0-90°
Ⅶ、防護筆級:IP-67
Ⅷ、環境溫度:-25℃~60℃(超高溫需定做)
Ⅸ、機箱體材質:鋁合金鑄件、等
Ⅹ、智能執行器:V.DC、A.DC等(其他需向定做)
Ⅻ、選用附件功能:過力矩保護、加熱除濕器
產品特點:
1、閥體為一體式結構,中間沒有螺栓螺帽不會因螺栓松動而出現泄露情況。
2、密封采用(M/F)高強度耐磨碳結石墨或PPN)對蒞聚苯,具有耐高溫以及密封性能好等特點。
3、90度旋轉開關,開關速度快特點。
PQ941M電動高溫排污球閥技術參數
公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
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L | D | D1 | D2 | b | f | n-d | |
15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 |
20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | |
25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | |
32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | |
125 | 256 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | |
250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 |
三 標準件
外殼 | 防水級別 IP67,NEMA4 and 6 | |
電機電源 | 110/220V AC 1PH,380/440V AC 3PH, 50/60Hz, ±10% | |
控制電源 | 110/220V AC 1PH,50/60 Hz, ±10% | |
電機 | 鼠籠式異步電動機 | |
限位開關 | 2 X 開/關, SPDT,250V AC 10A | |
輔助限位開關 | 2 X 開/關, SPDT,250V AC 10A | 除QT-010 |
扭距開關 | 開/關 ,SPDT,250V AC 10A | 除QT-010 |
行程 | 90°±10° | 0°~110° |
失速保護/操作溫度 | 內置熱保護,開150℃ ±5℃ /關 97℃ ±15℃ | |
指示器 | 連續的位置指示 | |
手動操作 | 機械離合機構 | |
自鎖裝置 | 蝸輪,蝸桿機構提供自鎖 | |
機械限位 | 2個外部調整螺栓 | |
干燥器 | 7-10W (110/220V AC)防冷凝 | |
接線孔 | 2個PF 3/4” | |
環境溫度 | -20℃--+70℃ | |
潤滑 | 鋁基潤滑脂(EP 型) | |
材料 | 鋼,鋁合金,鋁青銅,聚碳酸脂 | |
環境溫度 | 90% RH | 非凝結 |
抗震性能 | X Y Z 10g,0.2~34 Hz,30分鐘 | |
外涂層 | 干粉,環氧聚酯 |
公稱通徑DN(mm) | DN15~DN400 |
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公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K |
適用介質 | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質等 |
介質溫度 | -40~+180℃ -40~+350℃ |
泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級標準 |
球體轉角 | 90° |
閥體材制質 | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫) |
安裝、拆卸及注意事項
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電動球閥電機處于水平狀態,電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作;通過采用前述技術方案,本實用新型的有益效果是本實用新型排污球閥,所述閥體位于進水口或出水口的閥壁上開有排污通孔,所述排污通孔內可拆裝的設有密封堵頭,通過排污通孔可直接排除閥體內積壓的污垢,需要排污時,只需旋開排污通孔內的密封堵頭即可對閥體內積存的污垢進行排污,其結構合理,成本低、排污方便,不會出現閥體內積存污垢造成管路堵塞的或流體流速下降的現象,可保證介質的正常輸送。直接依靠介質壓力產生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機械荷密封的,作用在瓣上的機械載荷主要是來自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機械載荷。雖然對于壓縮彈簧,加載的排污閥可以通過調整彈簧力來達到良好密封,但密封壓差必須足夠強,以保證足夠的密封力,從而在閥正常運行時達到密封。密封壓差還應小于啟閉壓差,以確保開啟靈活。
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
8.3與閥門連接的螺栓不得低于8.8級;
8.4當需要拆卸時,應先將手動手輪旋轉數圈,在閥門稍開狀態下進行;
8.5安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入;
8.6視窗不得與硬物碰撞;
8.7本電動裝置為短時工作制,持續工作時間不得超過銘牌標定時間;
8.8不閥門不經常使用時,應定期檢查保養并操作運行,建議每月至少一次,運行時間不超過10分鐘。 本實用新型提出一種結構合理,成本低、管路不易堵塞、流體流速穩定,可直接排除閥體內污垢的排污球閥。為解決此技術問題,本實用新型采取以下方案一種排污球閥,包括閥體、球體閥芯、閥桿、開啟裝置,所述閥體沿軸向設有進水口與出水口,所述球體閥芯設于閥體內進水口與出水口之間,該球體閥芯上設有與進、出水口相連通的流體通徑,所述閥桿的一端穿過閥體上側壁與球體閥芯相連,所述開啟裝置設于閥桿的自由端上,所述閥體位于進水口或出水口的閥壁上開有排污通孔,所述排污通孔內可拆裝的設有密封堵頭。進一步改進的是所述密封堵頭與排污通孔之間設有密封圈。
電動安裝方法說明
1.逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔,形成窄縫間隙,介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部,少量介質可通過窄縫流出,逐漸降低系統壓力。
2.繼續逆時針轉動手輪,芯向上運動,導流座上的節流孔移出閥座內腔,較多的介質通過導流座和閥套節流后順利排出。
3.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質壓力大大降低,大量雜質可直接從閥套節流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質粘附在密封面上。
②閥門關閉過程:
4.順時針轉動閥門,桿帶動閥芯下移,此時排污已結束,系統壓力較低,閥套上的節流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,并改變介質流向,介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。
5.繼續轉動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內孔,形成窄縫節流,由于排污接近結束,介質中雜質已經較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面,介質通過窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時達到零泄漏。
6.繼續轉動手輪,閥芯和密封座接觸。實現密封。
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機起不動 | 1. 電源線脫開
2. 控制線路故障
3. 行程或力矩控制機構失靈 | 1. 檢查電源線
2. 排除線路故障
3. 排除行程或力矩控制機構故障 |
2 | 輸出軸旋向不符合規定 | 電源相序接反 | 調換任意兩電源線 |
3 | 電機過熱 | 1. 連續工作時間太長
2. 一相線斷開 | 1. 停止運行,使電機冷卻
2. 檢查電源線 |
4 | 運行中電機停轉 | 1. 閥門有故障
2. 電動裝置過載,力矩控制機構動作 | 1. 檢查閥門
2. 增大整定轉矩 |
5 | 閥門到位后電機不停轉或燈不亮 | 1. 行程或力矩控制機構有故障
2. 行程控制機構調整不當 | 1. 檢查行程或力矩控制機構
2. 重新調整行程控制機構 |
6 | 遠方無閥位信號 | 1. 電位器齒輪緊定螺釘松動
2. 遠傳電位器故障 | 1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘
2. 檢查更換電位器 |
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。