品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
Q6S41F氣動帶手動切斷球閥產品概述:
本實用新型涉及閥門技術領域,尤其涉及一種切斷球閥。切斷閥是自動化系統中執行機構的一種,由多彈簧氣動薄膜執行機構或浮動式活塞執行機構與調節閥組成,接收調節儀表的信號,控制工藝管道內流體的切斷、接通或切換。具有結構簡單,反應靈敏,動作可靠等特點。可廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業生產部門。切斷球閥主要是利用球面的球面轉動與固定的閥定小錐面相切,它們之間為線接觸,具有較好的密封性。是法蘭球閥配上氣動執行器及蝸輪手動裝置組成的,增加蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態手動可操作閥門的開關,使其氣動閥門更安全可靠。氣動執行器的執行速度相對較快,并且不需要工人親力親為,在很大程度上節約了人力資源以及時間。執行速度相對較快,開關速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等,以實現就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關,不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全性。
【工作原理】:
在多晶硅行業中,閥門的泄漏問題一直是一大難題,由于工況比較苛刻,高溫、高壓、介質多樣性,還含有一定的硅粉顆粒,且硬度較高,導致切斷球閥的使用壽命較短。氣動球閥采用新型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用拔叉式傳動氣動執行器,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式氣動球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。氣動球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。氣動球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質的流動方向。氣動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。氣動球閥是球閥配上氣動執行器,氣動執行器的執行速度相對較快,開關速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥,氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等,以實現就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關,不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全性,大多氣動球閥采用法蘭連接,需要對多個螺栓進行緊固,費時費力,拆卸時也極為不便,給使用者的使用帶來了極大的不便。
現有技術中,通常采用硬密封閥門,需要輸送含有粘性的粉塵或者渣漿的介質時,閥座與球體之間的密封面會被附著在球體表面的介質堆積,導致球體與閥座出現卡死現象,使得密封失效,出現密封面泄漏的情況,不僅影響產品的質量,還會對員工的身體造成一定的損害。配上氣動執行器及蝸輪手動裝置組成的,增加蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態手動可操作閥門的開關,使其氣動閥門更安全可靠。氣動執行器的執行速度相對較快,并且不需要工人親力親為,在很大程度上節約了人力資源以及時間。氣動法蘭球閥主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用用于流體的調節與控制,它與其它閥類相比,具有以下一些優點。主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節與控制,與其它閥類相比,球閥是一種比較新型的球閥類別,它有著自身結構所的一些*性,如開關無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型實施例提供一種切斷球閥,主要目的是提供一種能夠提高切斷球閥的密封性和使用壽命的切斷球閥。屬于氣動類閥。氣動閥結構簡單,使用壽命長,適用于幾乎所有介質、耐高溫、耐化學腐蝕。無泄漏、重量輕、體積小。在實際運用中,它具有開關靈活、易損耗低、降低閥門維修工的勞動強度、節約維修資金作用。氣動帶手輪球閥采用一體化結構執行器:執行器形式、控制方式、控制信號(4-20MA)、作用方式(氣-開式,氣-關式)和普通電動球閥相比具有結構緊湊,體積小,重量輕,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少。可以電動啟閉也可以手動啟閉,密封性能*等特點。通常適用于密封要求嚴格的場合,廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工等行業的自動控制。采用V型通道球體結構與電子式電動執行器配套可實現流量的調節。工作壓力可達到16.0MPa,設計溫度550以下。
為達到上述目的,本實用新型主要提供如下技術方案:
本實用新型實施例提供了一種切斷球閥,包括:
閥芯,所述閥芯設置所述閥體內;閥座,所述閥座設置在所述閥體和所述閥芯之間,所述閥座具有突出部件,所述突出部件上具有接觸面,在所述接觸面設置刮片部件,所述刮片部件與所述閥芯相互貼合,用于去除所述閥芯表面的雜質。主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節與控制,與其它閥類相比,具有以下一些優點:
1、流體阻力小浮動式球閥是所有閥類中流體阻力一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿操作平衡靈活。
3、的閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增設而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增設而增大。
5、由于內件聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,故使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
進一步的,所述刮片部件固定連接于所述閥座。
進一步的,所述接觸面為圓弧面,所述刮片部件與所述接觸面相互貼合。
進一步的,所述刮片部件的材料為碳化鎢合金。
進一步的,所述刮片部件的厚度為0.2mm至0.4mm。
進一步的,所述刮片部件的數量為2個,并且分布在所述閥座靠近所述閥芯的上下兩側。
進一步的,閥桿,所述閥桿的一端穿過所述閥體,并且連接于所述閥芯,用于使所述閥芯轉動。
進一步的,控制部件,所述控制部件連接于所述閥桿電纜另一端,用于控制所述閥芯的開啟或者關閉。
執行器參數
執行器型號 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
技術規范
設計依據 | 國標系列 | 美標系列 | |
---|---|---|---|
設計標準 | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 |
法蘭連接結構長度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 |
結構長度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 |
連接法蘭 | GB/T9113 JB/T79 Hg20592 | ANSI B16.5、B16.47 | |
對焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | |
試驗和檢驗 | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
主要零件及材質
序號 | 零件名稱 | 材質 | |
---|---|---|---|
GB | ASTM | ||
1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE、RPP | PTFE、RPP |
3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 |
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
四、試驗壓力
壓力等級 | 試驗壓力(MPa) | ||
---|---|---|---|
公稱壓力(PN) | 磅級(Class) | 殼體試驗 | 密封試驗 |
1.0 | - | 1.5 | 1.1 |
1.6 | - | 2.5 | 1.76 |
2.5 | - | 3.8 | 2.75 |
4.0 | - | 6.0 | 4.4 |
6.4 | - | 9.6 | 7.04 |
- | 150 | 3.0 | 2.2 |
- | 300 | 7.6 | 5.6 |
- | 600 | 15.0 | 11.0 |
- | 10K | 2.4 | 1.5 |
- | 20K | 5.8 | 4.0 |
五、Q6S41F氣動帶手動切斷球閥連接尺寸
PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 33 | 60 | 93 | 175 |
PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(Kg) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
PN10MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
與現有技術相比,本實用新型具有如下技術效果:
本實用新型實施例提供的技術方案中,閥體的作用是支撐閥芯和閥座;閥芯的作用是開啟或者關閉閥門,閥芯設置閥體內;閥座的作用是固定支撐閥芯,閥座設置在閥體和閥芯之間,閥座具有突出部件,突出部件上具有接觸面,接觸面與閥芯相互接觸,在接觸面設置刮片部件,刮片部件與閥芯相互貼合,用于去除閥芯表面的雜質,當粉塵或者渣漿的雜質附著在閥芯的表面時,閥芯通過轉動與刮片部件相互接觸,刮片部件會將附著在閥芯表面的雜質刮去,使介質與閥芯相互分離,并且,處于閥體內的流動介質在流動的過程中將雜質帶出閥座,相對于現有技術,采用硬密封閥門,需要輸送含有粘性的粉塵或者渣漿的介質時,閥座與球體之間的密封面會被附著在球體表面的介質堆積,導致球體與閥座出現卡死現象,使得密封失效,出現密封面泄漏的情況,不僅影響產品的質量,還會對員工的身體造成一定的損害,本實用新型實施例中,通過在突出部件上設置刮片部件,再通過閥芯的轉動,使刮片部件將雜質與閥芯相互分離,達到清潔閥芯的作用,從而達到避免閥芯與閥座之間出現雜質的技術效果,保證了切斷球閥的密封性。
氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。
1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
2)、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。.
5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
訂貨說明:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。