Q647F氣動固定式球閥產(chǎn)品簡介：

本實用新型涉及閥門技術領域，具體為一種固定式球閥。球閥作為一種閥門，以其結(jié)構(gòu)的緊湊和操作的快速、便捷廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、等工業(yè)領域和人們的日常生活中，目前，市場上的球閥大多是由閥體、球體、閥蓋、閥座、閥桿、手輪組件組成，球體和閥座安裝于閥體的內(nèi)部，閥座位于球體的兩側(cè)，閥蓋固定于閥體的上端，閥桿的交接在閥蓋上，閥桿的上端與手輪組件連接，閥桿的下端與球體連接。其缺點是：若閥座和球體之間的配合過于緊密，閥座和球體之間的摩擦力就會比較大，使得球體在轉(zhuǎn)動時比較困難，長時間使用，就會使閥座產(chǎn)生磨損造成泄漏，而且，閥門在處于關閉或打開的狀態(tài)時，閥門中的介質(zhì)也會從閥座和球體的密封部位泄漏。

產(chǎn)品特點：

1、采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的密封，使得操作更加靈活。

2、采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。

3、采用全通徑設計，流通阻力小。

4、金屬硬密封采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu)，具有自動補償及自潔功能，密封性能*。

5、采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。

6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。

7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。

8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護，當萬一發(fā)生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。

9、自動泄壓結(jié)構(gòu)，當滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。

10、可選氣動、電動、液動、及氣動調(diào)節(jié)型、電動調(diào)節(jié)型。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種固定式球閥，具有便于球體轉(zhuǎn)動和密封效果好的特點。采用上下閥桿固定閥芯（軸支式）和可動密封座設計。工作更穩(wěn)定。具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉(zhuǎn)時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質(zhì)的通斷。本產(chǎn)品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種固定式球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、手輪組件，所述閥蓋密封連接于所述閥體上，所述球體和所述閥座位于所述閥體內(nèi)部，所述閥座安裝于所述閥體上，所述閥座和所述球體通過密封圈形成密封配合，所述閥桿與所述閥蓋鉸接連接，所述其特征在于：所述閥桿下端與所述球體連接，所述球體上設有雙四邊形的的凹槽，所述閥桿的下端設有凹槽適配的連接部，所述閥桿的上端與所述手輪組件連接，所述閥體上設有單向閥，所述閥座上設有連通管道，所述連通管道將所述單向閥和所述密封圈與所述球體的密封部位連通。

通過采用上述技術方案，雙四邊形的凹槽具有適用性高的特點，不僅可適應雙四邊形的連接部，同時還可適應其他類型的連接部，如矩形的連接部和三角形的連接部，可通過單向閥向密封圈與球體的密封部位注入潤滑劑，便于使球體轉(zhuǎn)動，同時，在閥門關閉時，可通過單向閥向密封圈與球體的密封部位注蠟進行密封，防止閥體的介質(zhì)泄漏。

本實用新型進一步設置為：所述閥座和所述閥體之間設有彈簧。通過采用上述技術方案，通過彈簧的彈力，使得位于閥座上的密封圈與球體之間的能夠緊密配合，同時也不會造成很大的摩擦力。

本實用新型進一步設置為：所述閥桿和所述閥蓋的鉸接部位設有軸套和閥桿座，所述軸套位于所述閥桿座的下方。

通過采用上述技術方案，軸套和閥桿座便于閥桿的轉(zhuǎn)動，同時也對閥桿進行固定。

本實用新型進一步設置為：所述軸套和所述閥桿座之間設有環(huán)形的墊片，所述墊片的下側(cè)設有環(huán)形的凸起，所述閥桿上設有卡槽，所述凸起卡接于所述卡槽內(nèi)。

通過采用上述技術方案，墊片和凸起用于密封，防止閥體內(nèi)的介質(zhì)從閥桿和閥蓋的鉸接部位泄漏。

本實用新型進一步設置為：所述閥蓋和所述閥體之間設有o型圈。

通過采用上述技術方案，o型圈用于對閥蓋和閥體的連接部位密封。

本實用新型進一步設置為：所述單向閥的數(shù)目為兩個，分別位于所述閥蓋的左右兩側(cè)。

通過采用上述技術方案，兩個單向閥可用于分別對位于球體兩側(cè)與密封圈的結(jié)合部位注入潤滑劑，使得潤滑效果更好，在閥門長時間關閉時，也可用于對球體兩側(cè)與密封圈的結(jié)合部位注蠟，提升閥體的密封性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型所提供的一種固定式球閥其閥體上設有單向閥用于向密封圈和球體的連接部位進行注入潤滑劑用以潤滑，便于球體轉(zhuǎn)動，在閥門處于打開或者關閉狀態(tài)時，還可通過單向閥向密封圈和球體的連接部位注蠟進行密封，閥座和閥體之間的彈簧，使得位于閥座上的密封圈與球體之間的能夠緊密配合，防止閥體內(nèi)的介質(zhì)泄漏。

☆閥體☆

閥內(nèi)件

執(zhí)行機構(gòu)☆

※注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。

主要零件材料

主要性能指標

主要性能規(guī)范

Q647F氣動固定式球閥主要外形及連接尺寸

※注：以上參數(shù)均以國標PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢公司技術部，表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數(shù)據(jù)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設計構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。固定式球閥的球體采用上、下兩根閥桿固定。工作時流體壓力不會使球體向閥座移動，閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設有自潤滑軸承，減少磨擦，開關扭距小，兩閥座均采用彈簧設預緊。密封采用聚四氟乙烯鑲?cè)脘摴虄?nèi)，鋼圈后部設有彈簧，保證閥座緊貼球體。當閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，壓后閥座自動復位。結(jié)構(gòu)的性使固定球閥的密封性能穩(wěn)定操作省力，使用壽命長，極適用于長輸管線和一般管線。保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥，通風的室內(nèi)，閥門通道兩端應堵塞。

5.2存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門必須處于全開位置。

5.7使用中應將球體全開或關閉，不應將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8手動閥門在開啟或關閉操作時，應使用手柄開、關，不得借用輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用應定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效，應及時修理或更換。

5.10氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門氣動裝置使用說明書”。

技術總結(jié)
本實用新型公開了一種固定式球閥，包括包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、手輪組件，其技術方案要點包括所述閥蓋密封連接于所述閥體上，所述球體和所述閥座位于所述閥體內(nèi)部，所述閥座安裝于所述閥體上，所述閥座和所述球體通過密封圈形成密封配合，所述閥桿與所述閥蓋鉸接連接，所述閥桿下端與所述球體連接，所述球體上設有雙四邊形的的凹槽，所述閥桿的下端設有凹槽適配的連接部，所述閥桿的上端與所述手輪組件連接，所述閥體上設有單向閥，所述閥座上設有連通管道，所述連通管道將所述單向閥和所述密封圈與所述球體的密封部位連通，本實用新型具有便于球體轉(zhuǎn)動和密封效果好的特點.上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負責保修，但不超過發(fā)貨期12個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。

訂貨須知：

一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。