品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
WY系列電動蒸汽減溫減壓裝置 作用
本實用新型涉及一種減溫減壓裝置,特別是涉及一種蒸汽管路減溫減壓裝置,屬于減溫減壓技術領域。新一代蒸汽減溫減壓裝置是我公司數十年的設計、制造經驗,總結國內傳統技術的基礎上,吸收了*技術進行優化設計而成。本裝置主要用于供熱系統,可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等外送來的蒸汽的壓力,溫度降低到用戶所需要的蒸汽參數。減溫減壓裝置根據需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按照蒸汽參數的高低又可以分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。
產品應用
1、熱點聯產熱網集中供熱。
2、電站或工業鍋爐以及熱電廠。
3、熱點交換站或換熱器蒸汽井口。
4、溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。
5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產工藝設備動力及用熱。
性能特點
1、結構緊湊,采用法蘭對接,安裝及維護保養簡便。
2、噪音低(小于等于75dB)低于國家相關標準要求。
3、操作靈活,可根據不同要求任意設定參數。
4、功能強大,并可根據用戶要求進行功能擴展。
5、控制精度高,運行平穩,調節靈敏,可有效清除靜差影響。
6、可根據用戶生產工藝要求,進行減溫加濕。
背景技術:
減溫減壓裝置是現代工業中熱電聯產、集中供熱或供汽及輕工、電力、化工、紡織等企業在熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數(壓力、溫度)轉變裝置和利用余熱的節能裝置,通過減溫減壓裝置把用戶提供的蒸汽參數降到用戶需要合適的溫度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節約熱能,合理使用熱能。
減溫減壓裝置配上相應的工業自動化儀表盤(即熱控柜),可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕坊、石化等行業。
結構特點
WY系列減溫減壓裝置由減壓系統(減溫減壓閥、節流孔板等)、減溫系統(高壓差給水調節閥、節流閥等)、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點如下:
1、采用減溫減壓閥,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
2、減溫減壓閥內設有節流網罩,增強減溫水的霧化效果,保護了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。
3、溫度調節系統采用高壓差給水調節閥,既減小了閥門內的泄漏量,也省去了裝置傳統結構中的給水分配閥的回水支路,方便了裝置的布局。
4、同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流量系統Cv值可供選擇,使溫度調節系統的調節靈敏度及精確度大大提高。
5、減溫減壓閥、給水調節閥配用直行程執行機構,去除了傳統的杠桿鉸鏈機構,減少了中間環節的空行程,進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。
6、減溫減壓閥、給水調節閥配用氣動薄膜式執行機構,滿足了特殊用戶的需要,具有充分利用能源的優點。
目前,我國減溫減壓裝置有多種結構形式,但不管其形式如何,一般由減溫系統、減壓系統(或減溫減壓一體系統)、主蒸汽管體、安全保護系統、熱力控制系統等組成。減溫減壓裝置的結構組件由減壓閥、節流孔板、蒸汽混合管道(帶噴嘴)、安全閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成,傳統的減溫減壓裝置對泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難控制,很難滿足變工況需要,減溫減壓性能不理想。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的是為了解決目前現有技術中減溫減壓裝置存在的對泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難有效控制,及減溫減壓性能不理想等問題,提供一種蒸汽管路減溫減壓裝置。
三、技術規范
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標準 | 其他非標定制 |
公稱通徑DN(mm) | 50 65 80 100 150 175 200 250 300 350 400 500 |
流量特性 | 線性 等百分比 |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 |
連接型式 | 鑄、鍛件、直通式、角式、Z形、法蘭連接 |
配用執行機構 | 電動、氣動或其他 |
工作溫度t(℃) | 20~450 |
調節范圍 | 10:1~50:1 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
綜上所述,本實施例提供的一種蒸汽管路減溫減壓裝置,能夠對泄漏量、流量變化范圍、減溫和減壓幅度變化等方面進行有效控制,滿足變工況需要,減溫減壓性能好。以上所述,僅為本實用新型進一步的實施例,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型所公開的范圍內,根據本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變,都屬于本實用新型的保護范圍。
技術總結
本實用新型公開了一種蒸汽管路減溫減壓裝置,屬于減溫減壓技術領域,包括蒸汽管道、溫度傳感器、壓力傳感器、減溫器、壓力控制閥、水箱、溫度及壓力儀表箱和車間水箱,減溫器與蒸汽管道連通,水箱與減溫器連接,減溫器通過兩條減溫管道與蒸汽管道連通,減溫器與水箱之間的一個管道上設有執行器和第三球閥,另一管道上設有第四球閥,水箱通過進水管與水過濾器連接,進水管上設有多個水泵和多個球閥,兩條減溫管道上設有閘閥和第二閘閥,減溫器與第四球閥之間設有第二截止閥,車間水箱與平洗槽連通。本實用新型能夠對泄漏量、流量變化范圍、減溫和減壓幅度變化等方面進行有效控制,滿足變工況需要,減溫減壓性能好。
主要性能指標
1、進出口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃。
2、出品流量Q:減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q-99%Q,在此范圍內調節比較理想若有特殊要求,可與本廠技術部協商另定。
3、出口蒸汽壓力P2。出口蒸汽壓力P2的調節精確度不低于2.5級,誤差不大于±0.04MPa
4、出品蒸汽溫度T2出口蒸汽溫度T2的調節精確度不低于2.5級,誤差不大于±4℃
操作步驟
1.在裝置連接前清洗管路。
2.按照安裝流程圖安裝系統(包括電器部分)
3.檢查連接并測試水泵運行情況。
4.關閉一套水泵系統(同時關閉該泵兩端的閥門)
5.開啟二次水循環系統或需加熱設備
6.開啟蒸汽側循環系統,待凝結水進入緩沖罐后再啟動水泵。
7.利用球閥調節噴淋水量,確保進入換熱器的蒸汽為相應溫度壓力下的飽和蒸汽。
為適應不同的場所及工作狀況,本公司可生產不同材料的裝置,包括碳鋼、不銹鋼等。該裝置根據安裝現場隨意放置。
八、故障排除
如果蒸汽未*冷凝,并出現汽錘現象,立即減少蒸汽流量至系統能正常工作為止。
如果水泵啟動不正常,首先開啟另一泵系統,再關閉有故障的泵系統,并及時維修。
定期打開排污閥,排除緩沖罐底部沉淀物。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。