HH44Z防止水錘微阻緩閉止回閥簡介

本實用新型涉及一種防止水錘的緩閉止回閥。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，止回閥是閥門的一種。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止栗及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。現(xiàn)有止回閥當需要調(diào)整配重時需要更換不同重量的配重塊，且現(xiàn)有的止回閥長時間使用閥座容易磨損影響密封性能。
特點
1、微阻緩閉止回閥具有閥瓣輕、開度大、節(jié)電*，流體阻力小，水錘消除機構(gòu)設(shè)計新穎，密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長、運行平穩(wěn)、無振動、無噪聲等特點。
2、設(shè)有平衡錘裝置。閥瓣旋啟時對水流的阻力小，開閥力僅為原旋啟式的五分之一，為節(jié)能性產(chǎn)品。
3、閥瓣關(guān)閉的后段行程設(shè)有阻尼裝置，且阻尼時間 ,可調(diào)，可防止破壞性水錘的產(chǎn)生。
4、新穎包膠閥瓣設(shè)計，密封可靠、防腐蝕，減振耐磨、使用壽命長;運行平穩(wěn)，噪音低。

主要性能參數(shù)

【HH44Z防止水錘微阻緩閉止回閥實用新型內(nèi)容】
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有止回閥當需要調(diào)整配重時需要更換不同重量的配重塊，且現(xiàn)有的止回閥長時間使用閥座容易磨損影響密封性能的問題。本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種防止水錘的緩閉止回閥，包括閥體、閥體法蘭、閥蓋、閥座、閥體通道、閥軸、閥板，閥體其中一側(cè)設(shè)置有伸縮套，伸縮套包括伸縮管路和固接于伸縮管外的連接法蘭，所述伸縮管路伸入閥體通道內(nèi)且能夠與閥板的一側(cè)接觸，所述閥軸的一端伸出閥體外、閥軸該端可拆卸式固定連接有配重桿，所述配重桿遠離閥軸的一端固連有壓力缸，所述壓力缸的一側(cè)設(shè)置有能夠與配重桿活動連接的配重塊，所述壓力缸與配重塊傳動連接，它還包括設(shè)置于于閥體靠近閥板處的緩閉裝置，所述緩閉裝置包括緩閉銷、導向套、調(diào)位蓋、彈簧、調(diào)位桿，所述導向套位于閥體內(nèi)與閥體固連，導向套內(nèi)部大小能夠容納緩閉銷且導向套的一側(cè)開設(shè)有與緩閉銷一端大小相適配的通孔，所述調(diào)位蓋位于閥體外，所述調(diào)位蓋上開設(shè)有與調(diào)位桿大小相適配的通道且所述調(diào)位蓋的一側(cè)能夠與閥體和導向套同時接觸，所述調(diào)位桿的一端與緩閉銷連接另一端伸出導向套，所述緩閉銷與調(diào)位蓋之間有一定間距、使得所述彈簧能夠設(shè)置于緩閉銷與調(diào)位蓋之間，彈簧的一端與緩閉銷固定連接、另一端與調(diào)位蓋固定連接。

本實用新型的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后，能夠在一定的范圍內(nèi)快速調(diào)整配重，能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)伸縮套伸入閥體通道的長度使得閥板能夠與伸縮套的伸縮管接觸或者與閥體接觸，既能夠調(diào)節(jié)啟閉力矩又能夠?qū)崿F(xiàn)雙保險，設(shè)置的緩閉裝置裝置能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)、防止水錘且防止閥板因與伸縮管或閥體碰撞而損壞。
所述導向套位于閥體內(nèi)與閥體固連，導向套內(nèi)部大小能夠容納緩閉銷且導向套的一側(cè)開設(shè)有與緩閉銷一端大小相適配的通孔，所述調(diào)位蓋位于閥體外，所述調(diào)位蓋上開設(shè)有與調(diào)位桿大小相適配的通道且所述調(diào)位蓋的一側(cè)能夠與閥體和導向套同時接觸，所述調(diào)位桿的一端與緩閉銷連接另一端伸出導向套，所述緩閉銷與調(diào)位蓋之間有一定間距、使得所述彈簧能夠設(shè)置于緩閉銷與調(diào)位蓋之間，彈簧的一端與緩閉銷固定連接、另一端與調(diào)位蓋固定連接。

HH44Z防止水錘微阻緩閉止回閥主要外形和連接尺寸

HH44Z防止水錘微阻緩閉止回閥設(shè)計

本實用新型中，伸縮套的伸縮管路具有一定的長度使得其一端能夠伸出閥體其中一側(cè)的閥座外位于閥蓋下方的區(qū)域內(nèi)與閥板的一側(cè)面緊密配合，這樣能夠改變力矩，閥座用于與閥板接觸的那一側(cè)面也具有一定角度、這個角度根據(jù)不設(shè)置伸縮管路時閥板所處在的位置來決定，這樣能夠保證當與閥板的一側(cè)面之間的密封失效后調(diào)整伸縮管路的位置、使得閥板與閥座配合保證了密封性能，起到雙保險，且伸縮套的連接法蘭方便與管路進行連接。壓力缸與配重塊傳動連接，因此在一定范圍內(nèi)可以通過壓力缸帶動配重塊運動使得配重塊位于配重桿上不同位置，實現(xiàn)快速配重、而不需要更換配重塊。緩閉裝置的緩閉銷與閥板接觸，通過調(diào)位桿連接緩閉銷遠離與閥板接觸接觸的一端，通過彈簧實現(xiàn)緩閉銷的復位，調(diào)位蓋與調(diào)位桿活動連接，這樣調(diào)節(jié)調(diào)位蓋所在的位置能夠調(diào)整緩閉銷一端伸入閥體內(nèi)的距離、從而實現(xiàn)閉銷一端伸入閥體內(nèi)的距離與伸縮管路伸出閥座的距離能夠同步且相應的進行調(diào)節(jié)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應當知曉，本實用新型的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。是靠進水口介質(zhì)的流速水頭作用，閥瓣自動開啟使介質(zhì)通過。閥體內(nèi)的壓力水通過微量閥流進活塞組件的后腔，將活塞從活塞腔內(nèi)推出。當水流停止時(或水泵突然停止運行時)，由于閥瓣的自重和水倒流的作用，使閥瓣自動關(guān)閉。但是由于活塞處于推出位置，頂住閥瓣，使閥瓣不能將閥口全部關(guān)閉還剩余20%的開度使水流通過，這時就減弱了水錘壓力。當閥瓣壓在活塞的端部時，由于反作用力的產(chǎn)生，使活塞后腔的水阻止活塞退出，亦阻止閥瓣的關(guān)閉，這時只能通過微量調(diào)節(jié)閥緩緩流回隔離裝置，使閥瓣徐徐關(guān)閉。閥瓣分成快速和緩慢兩步關(guān)閉達到了既防逆又減弱水錘的作用。活塞伸出長短決定了閥瓣緩閉的開度。緩閉開度大，水錘小，延長關(guān)閉時間；反之，開度小，會產(chǎn)生破壞性水錘。

    本產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上采用了緩閉開度調(diào)節(jié)器，即用拉桿對活塞伸出的長度進行控制。管路的長短決定水錘峰值的周期，為了適應各種系統(tǒng)的緩閉時間的要求，本閥設(shè)制了一個微量調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)水錘峰值到來的時間長短，準確控制活塞后腔壓縮水的流量，也就是控制閥瓣的緩閉時間。關(guān)閉時間由0～60s任意調(diào)節(jié)。

 技術(shù)參數(shù)

HH44Z防止水錘微阻緩閉止回閥主權(quán)項

1.一種防止水錘的緩閉止回閥，包括閥體、閥體法蘭、閥蓋、閥座、閥體通道、閥軸、閥板，其特征在于閥體其中一側(cè)設(shè)置有伸縮套，伸縮套包括伸縮管路和固接于伸縮管外的連接法蘭，所述伸縮管路伸入閥體通道內(nèi)且能夠與閥板的一側(cè)接觸，所述閥軸的一端伸出閥體外、閥軸該端可拆卸式固定連接有配重桿，所述配重桿遠離閥軸的一端固連有壓力缸，所述壓力缸的一側(cè)設(shè)置有能夠與配重桿活動連接的配重塊，所述壓力缸與配重塊傳動連接，它還包括設(shè)置于于閥體靠近閥板處的緩閉裝置，所述緩閉裝置包括緩閉銷、導向套、調(diào)位蓋、彈簧、調(diào)位桿，所述導向套位于閥體內(nèi)與閥體固連，導向套內(nèi)部大小能夠容納緩閉銷且導向套的一側(cè)開設(shè)有與緩閉銷一端大小相適配的通孔，所述調(diào)位蓋位于閥體外，所述調(diào)位蓋上開設(shè)有與調(diào)位桿大小相適配的通道且所述調(diào)位蓋的一側(cè)能夠與閥體和導向套同時接觸，所述調(diào)位桿的一端與緩閉銷連接另一端伸出導向套，所述緩閉銷與調(diào)位蓋之間有一定間距、使得所述彈簧能夠設(shè)置于緩閉銷與調(diào)位蓋之間，彈簧的一端與緩閉銷固定連接、另一端與調(diào)位蓋固定連接。
本實用新型公開了一種防止水錘的緩閉止回閥，閥體其中一側(cè)設(shè)置有伸縮套，伸縮套包括伸縮管路和固接于伸縮管外的連接法蘭，伸縮管路伸入閥體通道內(nèi)且能夠與閥板的一側(cè)接觸，閥軸的一端伸出閥體外、閥軸該端可拆卸式固定連接有配重桿，配重桿的一端固連有壓力缸，壓力缸的一側(cè)設(shè)置有配重塊，壓力缸與配重塊傳動連接，它還包括設(shè)置于于閥體靠近閥板處的緩閉裝置，緩閉裝置包括緩閉銷、導向套、調(diào)位蓋、彈簧、調(diào)位桿。采用了這種結(jié)構(gòu)后，能夠在一定的范圍內(nèi)快速調(diào)整配重，能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)伸縮套伸入閥體通道的長度，既能夠調(diào)節(jié)啟閉力矩又能夠?qū)崿F(xiàn)雙保險，緩閉裝置裝置能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)、防止水錘且防止閥板因與伸縮管或閥體碰撞而損壞。

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