品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態 | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-2800mm |
DYQ340型上裝式偏心半球閥簡介
本實用新型公開了一種上裝式全通徑半球閥,包括閥體、半球閥芯、閥座和閥桿,閥體上設有與閥桿適配的閥道,閥桿穿過閥道的一端與半球閥芯連接,半球閥芯另一端通過支軸與閥體連接,半球閥芯上設有球冠,球冠與閥座之間通過密封機構連接,密封機構包括嵌設在閥座上的密封件,密封件抵接著球冠,閥體上設有與閥座適配的安裝腔,安裝腔靠近半球閥芯的一端設有擠壓著密封件的壓緊座,壓緊座與閥座固定連接,閥桿伸入閥道的一端套設有緩沖彈簧,緩沖彈簧一端抵接著半球閥芯與閥桿連接的一端,緩沖彈簧另一端抵接著閥體內壁。本實用新型具有密封性能好、減少半球閥芯與閥體內部碰撞的優點。
是在吸收消化國內外的技術而研發成功的新產品,也是*閥門品種空白的創新產品,是在認真權衡球閥、蝶閥、閘閥等多種閥門優缺點的前提下,借鑒德國類似產品而開發的全部國產化創新產品,鑒定結論指出:在某些方面的使用性能上更優于閘閥、截止閥和球閥等同類產品,偏心半球閥可以推廣應用于石油、化工、電力和冶金等行業,其核心技術屬國,它設計*、結構新穎。閥門結構采用偏心契緊原理,通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的,密封圈與球冠都是金屬面環帶硬面接觸密封,雙偏心結構閥門在開啟時球體藏于閥腔內,流通載面大,且閥門不被沖刷,無流阻。關閉時閥芯不被沖刷,關閉時閥芯球面沿閥座漸進,具有剪切功能,有效地切除結垢障礙,實現可靠密封。
它對容易結垢的介質輸送特別有效。本閥半球是將金屬球冠固定在偏心球體上,在球體上裝不同合金的球冠,閥座也作用相應堆焊合金,結特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、耐高溫等各種類型,滿足不同場合需求。閥座與球冠留有補償量,當閥座磨損號,關閉時再轉動少許,仍能可靠密封,延長使用壽命。本閥的特點是在工況裝系統卸壓后,閥門可在經檢查和維修,檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支承體而不必將整個閥門從管道上卸下來.根據用戶需要堆焊不同合金,雙金屬密封圈的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫等而又要求嚴格密封的不同工業部門。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供了一種密封性能好的上裝式全通徑半球閥,該半球閥解決了半球閥芯在介質沖擊下與閥體內部頻繁碰撞的問題。為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種上裝式全通徑半球閥,包括閥體、半球閥芯、閥座和閥桿,閥體上設有與閥桿適配的閥道,閥桿穿過閥道的一端與半球閥芯連接,半球閥芯另一端通過支軸與閥體連接,半球閥芯上設有球冠,球冠與閥座之間通過密封機構連接,其特征在于:所述密封機構包括嵌設在閥座上的密封件,密封件抵接著球冠,閥體上設有與閥座適配的安裝腔,安裝腔靠近半球閥芯的一端設有擠壓著所述密封件的壓緊座,壓緊座與閥座固定連接,所述閥桿伸入閥道的一端套設有緩沖彈簧,緩沖彈簧一端抵接著半球閥芯與閥桿連接的一端,緩沖彈簧另一端抵接著閥體內壁。
產品特征如下:
一、密封副(閥芯,閥座)——雙金屬,實現金屬球面環帶硬密封,防火防爆;
二、密封嚴緊,閥芯和閥座的密封是球面線接觸,靠三維偏心實現零泄漏;
三、密封副的閥芯留有補償量,閥門使用較長時間發現密封副磨損時,只需松動手輪側的限位螺栓,關閉時再轉動少許,仍可實現可靠密封,延長使用壽命。
四、可將壓緊套擰掉,調整或更換閥座,閥門仍可繼續使用,避免了現行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。
上述結構中,閥體的安裝腔中設置壓緊座對閥座上與球冠密封連接的密封件進行壓緊定位作用防止半球閥芯在受到介質壓力沖擊下將密封件擠出閥座,保證密封件的連接牢固性,閥桿上套設的緩沖彈簧可以對半球閥芯與閥體內壁之間具有良好的緩沖效果,避免半球閥芯在受到介質沖擊下與閥體內壁之間頻繁的碰撞,尤其是閥體靠近閥道處的內壁。
作為本實用新型的進一步設置,所述密封件包括與球冠坡面相抵接的半球形密封件,半球形密封件的端部一體連接有錐臺連接件,所述閥座與球冠坡面相切的端面開設有與錐臺連接件適配的嵌設槽。
上述結構中,密封件通過其半球形密封件與球冠坡面相切抵接,并通過其錐臺連接件安裝在閥座上,該錐臺連接件與閥座連接更牢固不易脫出。
作為本實用新型的進一步設置,所述球冠坡面上覆蓋有橡膠墊,橡膠墊與所述密封件相抵接。
上述結構中,在球冠坡面上覆蓋橡膠墊,與密封件抵接,增加兩者的密封面范圍,即使該球冠隨著半球閥芯有一定的位移也能保證密封面有效。
作為本實用新型的進一步設置,所述壓緊座朝向閥座的端面設有Z形臺階面,所述閥座朝向壓緊座的端面具有與Z形臺階面配合的抵接面,所述壓緊座上與Z形臺階面相連的端面相應設置成與閥座朝向球冠的端面平滑過渡連接的斜面結構。
上述結構中,壓緊座通過Z形臺階面與閥座的抵接面配合起到定位作用避免其受到外力沖擊而出現上下位移造成壓緊座對密封件的壓緊失效。
作為本實用新型的進一步設置,所述橡膠墊包括與球冠坡面貼合的橡膠墊本體,橡膠墊本體的一端設有與球冠適配的折邊。
上述結構中,橡膠墊本體的折邊可以增強橡膠墊的穩定性,避免其受外力作用而發生偏移。
采用上述方案,本實用新型具有結構穩定、密封性能好、具有良好的緩沖性能的優點。
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
適用工況:
1、適用于清水,原水(含泥砂),污水,海水,蒸水,油,氧化鋁,城市采暖供熱等要求嚴格的系統中。
2、軟密封偏心半球閥適用溫度-46攝氏度~280攝氏度而硬密封偏心半球閥適用溫度為常溫60攝氏度左右。
3、適用于水壩底部放空閥和控制閥(高流速狀態)。煤粉灰渣,適用于液態、固態兩相混流或液態輸送中化學反應有結晶析出或結垢的工業管道輸送。產品結構特點根據顧客所需介質、溫度要求不同,球慣采用鉻鉬、釩合金, 閥座堆焊鉻、鉬合金、鉻合金、不銹鋼合金滿足不同料漿輸送的要求。
4、適用于泵輸送傳遞系統的閥門,如加壓系統,空調系統。
5、適用于自來水系統,煤氣系統,天然氣系統等地下管線。
上裝式偏心半球閥執行標準:
1、設計和制造:GB/T12237-2007;
2、檢驗和試驗:GB/T13927-1992;
3、法蘭連接:GB/T9113.1-2000;
4、結構長度:JD-2004.
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公稱通經(mm) | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 |
密封試驗壓力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
適用溫度(℃) | -29~300、-29~425、-29~540 | ||||
適用介質 | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油類 | ||||
驅動方式 | 手動、電動、氣動 | ||||
連接形式 | 法蘭連接、對夾連接 | ||||
安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 |
序號 | 名稱及規格 | 材料 |
1 | 底蓋 | 25 |
2 | 內六角螺栓 | 35CrMo |
3 | 墊片 | 柔性石墨 |
4 | 閥體 | WCB |
5 | 下閥桿 | 2Cr13 |
6 | 球體 | WCB |
7 | 滑動軸承 | 銅基合金或不銹鋼 |
8 | 墊片 | 柔性石墨 |
9 | 閥座+堆焊合金鋼 | 25 |
10 | 閥座支承 | 25 |
11 | 內六角螺栓 | 35CrMo |
12 | 鍵 | 40Cr |
13 | 上閥桿 | 2Cr13 |
14 | 滑動軸承 | 銅基合金或不銹鋼 |
15 | 填料墊 | 2Cr13 |
16 | 填料 | 柔性石墨 |
17 | 填料壓蓋 | WCB |
18 | 支架 | WCB |
19 | 螺柱 | 35CrMo |
20 | 螺母 | 45 |
21 | 螺柱 | 35CrMo |
22 | 螺母 | 45 |
23 | 螺柱 | 35CrMo |
24 | 螺母 | 45 |
25 | 鍵 | 40Cr |
26 | 手動操作器 | 組合件 |
主要連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | Hw | Hd | ||
0.6MPa | 50 | 180 | 140 | 110 | 88 | 16 | 2 | 4-φ14 | 295 | 350 |
80 | 200 | 190 | 150 | 124 | 18 | 2 | 4-φ18 | 310 | 365 | |
100 | 229 | 210 | 170 | 144 | 18 | 2 | 4-φ18 | 330 | 380 | |
125 | 254 | 240 | 200 | 174 | 18 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
150 | 267 | 265 | 225 | 199 | 20 | 2 | 8-φ18 | 370 | 440 | |
200 | 292 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | 405 | 470 | |
250 | 330 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | 480 | 540 | |
300 | 390 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
350 | 430 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | 570 | 630 | |
400 | 530 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | 630 | 710 | |
450 | 580 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | 690 | 770 | |
550 | 660 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | 740 | 820 | |
600 | 840 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | 840 | 940 | |
700 | 900 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | 960 | 1040 | |
800 | 1000 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | 1080 | 1180 | |
900 | 1100 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | 1190 | 1280 | |
1000 | 1200 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | 1310 | 1420 | |
1100 | 1250 | 1275 | 1220 | 1180 | 28 | 5 | 28-φ30 | 1390 | 1480 | |
1200 | 1300 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | 1420 | 1530 | |
1400 | 1500 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | 1540 | 1650 | |
1600 | 1800 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | 1660 | 1750 | |
1800 | 2000 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | 1790 | 1860 | |
2000 | 2200 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 | 1920 | 1990 |
外形尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | Hw | Hd | ||
1.0MPa | 50 | 180 | 160 | 125 | 99 | 18 | 2 | 4-φ18 | 295 | 350 |
80 | 200 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 8-φ18 | 310 | 365 | |
100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-φ18 | 330 | 380 | |
125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 | 370 | 440 | |
200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | 405 | 470 | |
250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | 480 | 540 | |
300 | 390 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
350 | 430 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | 570 | 630 | |
400 | 530 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | 630 | 710 | |
450 | 580 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | 690 | 770 | |
500 | 660 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | 740 | 820 | |
600 | 840 | 780 | 725 | 682 | 34 | 2 | 20-φ30 | 840 | 940 | |
700 | 900 | 895 | 840 | 794 | 34 | 5 | 24-φ30 | 960 | 1040 | |
800 | 1000 | 1015 | 950 | 901 | 36 | 5 | 24-φ33 | 1080 | 1180 | |
900 | 1100 | 1115 | 1050 | 1001 | 38 | 5 | 28-φ33 | 1190 | 1280 | |
1000 | 1200 | 1230 | 1160 | 1112 | 38 | 5 | 28-φ36 | 1310 | 1420 | |
1100 | 1250 | 1340 | 1270 | 1222 | 42 | 5 | 28-φ36 | 1390 | 1480 | |
1200 | 1300 | 1455 | 1380 | 1328 | 44 | 5 | 32-φ39 | 1420 | 1530 | |
1400 | 1500 | 1675 | 1590 | 1530 | 48 | 5 | 36-φ42 | 1540 | 1650 | |
1600 | 1800 | 1915 | 1820 | 1750 | 52 | 5 | 40-φ48 | 1660 | 1750 | |
1800 | 2000 | 2115 | 2020 | 1950 | 56 | 5 | 44-φ48 | 1790 | 1860 | |
2000 | 2200 | 2325 | 2230 | 2150 | 60 | 5 | 48-φ48 | 1920 | 1990 |
本實用新型具有結構穩定、密封性能好、具有良好的緩沖性能的優點。一種上裝式全通徑半球閥,包括閥體、半球閥芯、閥座和閥桿,閥體上設有與閥桿適配的閥道,閥桿穿過閥道的一端與半球閥芯連接,半球閥芯另一端通過支軸與閥體連接,半球閥芯上設有球冠,球冠與閥座之間通過密封機構連接,其特征在于:所述密封機構包括嵌設在閥座上的密封件,密封件抵接著球冠,閥體上設有與閥座適配的安裝腔,安裝腔靠近半球閥芯的一端設有擠壓著所述密封件的壓緊座,壓緊座與閥座固定連接,所述閥桿伸入閥道的一端套設有緩沖彈簧,緩沖彈簧一端抵接著半球閥芯與閥桿連接的一端,緩沖彈簧另一端抵接著閥體內壁。
安裝詳細步驟說明
(1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
(2)安裝前應按規定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
(3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
(4)在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
(5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
(7)與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
本實用新型屬于閥門,尤其是一種上裝式全通徑半球閥。目前,上裝式全通徑半球閥廣泛應用與供水、污水處理等流體控制領域。上裝式全通徑半球閥,包括閥體、閥座、半球閥芯和閥桿,閥體上開設有與閥桿適配且密封連接的閥道,半球閥芯一端與閥桿連接,半球閥芯另一端通過支軸與閥體連接,半球閥芯與閥座之間通過密封機構連接,半球閥芯上設有球冠,閥座上設有密封圈,閥座通過密封圈與球冠抵接,閥座另一端與閥體固定連接,該發明通過渦輪機構驅動半球閥芯轉動實現閥門的開啟和關閉。傳統的上裝式全通徑半球閥在介質壓力作用下,半球閥芯容易產生一定的位移而撞擊到閥座的密封圈上,使得密封圈脫離閥座造成球冠與閥座之間的密封面失效,導致閥門泄漏。此外,半球閥芯受到介質沖擊時,容易與閥體內部碰撞造成損壞。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。