品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 對夾 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 結構形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-2000mm | 口徑 | 50-2000 |
安裝尺寸 | 50-2000 |
對夾式軟密封蝶閥 對夾式硬密封蝶閥 法蘭式軟密封蝶閥 法蘭式硬密封蝶閥 電動蝶閥
D71X對夾式軟密封蝶閥產品說明
本實用新型涉及一種能夠廣泛應用于石油化工、礦山冶金、燃煤發電、 造紙和環保等諸多行業的耐蝕對夾式襯膠蝶閥。 我公司研制的軟密封中線對夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊,90°回轉開關輕松,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中,作為調節和截止使用。一種耐蝕對夾式襯膠蝶閥,它由閥體、閥座、蝶板、螺釘、密封圈、 襯套、操縱手柄和限位手柄等主要部分組成,所述的閥體由上、下兩半閥 體組成,蝶板與閥桿鑄成整體結構。設有兩道密封屏障,道屏障為蝶 板與閥座之間的過盈配合,第二道屏障為襯套軸向移動,對作用在蝶板與 閥座之間的軸向外力加以調節。本實用新型釆用兩道屏障設計,防止介質外漏秧及閥體,保證了密封可靠性,改善了介質流通性能。降低了產品成本,擴大了應用范圍。
特點
1、本閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對,使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結構*,操作靈活,省力,方便。
技術背景
在清水、污水和一般油氣介質中,傳統對夾式襯膠蝶閥應用甚廣。但 在二氧化碳、硫酸等強腐蝕介質中則情況相反。其優點是結構簡單, 制造成本低,操作便捷。為使它在強腐蝕介質中也能發揮同樣的優勢,有 人采用茵科鎳爾或哈氏C的鎳基合金整體制作蝶板和閥桿。從而大大增加 了產品制造成本,耗費了大量資源。傳統對夾式襯膠蝶閥為防止介質外漏 殃及閥體,只靠閥座和閥桿之間的徑向密封一道屏障,對于強腐蝕介質來 說無疑是危險的。而且蝶板與閥桿之間的銷釘連接結構本身也存在著密封 隱患和腐蝕隱患。閥桿從蝶板的部位穿過,也減少了蝶閥的流量系數, 增大了流阻系數。因此,單純改變傳統對夾式襯膠蝶閥的金屬零件材質, 仍難保證在強腐蝕介質中的應用效果。 發明內容本實用新型的目的,在于提供一種耐強腐蝕介質的對夾式襯膠蝶閥。 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
依靠過盈配合構成內外密封的內表面與閥桿為動配合,襯套可以向前軸向移動, 用來調節作用在蝶板和閥座之間的軸向外力,構成內外密封的第二道屏障。與采用茵科鎳爾整體制作蝶板和閥桿的現有技術不同,本實用新型采 用表面冶金技術將兩種以上的金屬材料復合成蝶板,具體方法是選擇炭 素鑄鋼為蝶板毛坯它賦予蝶板以耐磨、 耐蝕、耐高溫和抗氧化等優良特性,耐受二氧化硫、硫酸等多種酸性、堿 性化學介質的腐蝕。耐蝕性能遠優于傳統耐蝕合金。閥座采用高分子材料,模壓硫化而成。根據強腐蝕介質的不同要求, 可選擇橡膠(NBR)、乙丙橡膠(EPDM)、氟橡膠(FPM)等多個膠種。
D71X對夾式軟密封蝶閥主要外形連接尺寸 單位:mm
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
技術參數: |
公稱通徑DN(mm) | DN50~DN1200 | |||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
低壓氣密試驗 | 0.5~0.7 | |||
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 |
手動對夾式襯膠蝶閥D(3)71J部件材質: |
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料 |
閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 |
閥座密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
使用注意事項:
1. 本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
2. 蝶閥的安裝位置應保證使用,維修或更換方便。
3. 本蝶閥安裝時可以不考慮蝶閥管路介質流動的方向,即允許雙向使用。
4. 蝶閥安裝前應存放在室內干燥處,閥板開啟 4~5 °。
5. 蝶閥安裝前應進行以下工作:
(1) 仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規范相符。
(2) 清潔內腔和密封面,不允許有污物附著,未清潔前勿啟閉閥板。
(3) 檢查傳動裝置是否與上法蘭連接可靠。
6. 蝶閥在管路夾緊時注意連接力是否均勻可靠。
7. 蝶閥安裝后,進行管路強度試壓時,閥板必須處于開啟位置。
8. 蝶閥安裝后應定期檢查,檢查主要項目如下:
(1) 蝶閥閥座及 O 型密封圈是否損傷。
(2) 閥板密封面的密封性能。
(3) 蝶閥檢修裝配后,啟閉旋轉時不得有卡阻現象。
(4) 蝶閥檢修裝配后,應按要求進行密封性能試驗。
(5) 每次檢修后,將情況詳細記錄以備考察。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。