更新時間:2022-06-18
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廠商性質:生產廠家
生產地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
一種減壓閥組,包括設置于進水管處的閘閥,在閘閥后設置壓力表,在壓力表后設置兩通道,在通道上分別設置有可調式減壓閥,比例式減壓閥;在兩通道后設置有第二壓力表,第二壓力表后側設置有安全閥,安全閥與出水管之間設置有單向閥.本實用新型的減壓閥組,多通道,提高減壓閥組的穩(wěn)定性,同時能夠檢測管路壓力,延長管路的使用壽命,安全可靠。
活塞式水用減壓閥是彈簧薄膜式減壓閥的換代產品,使用壽命長,不存在膜片損壞問題,可適應很高的出口壓力。該閥用于水、空氣和非腐蝕性液體管路上,在高層建筑的冷熱供水和消防供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,這樣可以簡化和節(jié)省系統(tǒng)的設備,降低工程造價。本發(fā)明涉及供水液壓設備,尤其涉及一種供水減壓裝置。
彈簧活塞式減壓閥Y42AX。耐高壓,出口壓力高時,薄膜片就不行,而活塞式可適應很高的出口壓力。彈簧活塞式減壓閥Y42AX適用于工作溫度0-90℃的水、空氣和非腐蝕性液體管路上,在高層建筑的冷熱供水和煤礦供水的系統(tǒng)中,可以簡化的節(jié)省系統(tǒng)的設備,降低工程造價,也可在各類冷卻系統(tǒng)中起著減壓、穩(wěn)壓作用,的確是用戶理想的產品。
彈簧活塞式減壓閥型號:
鑄鋼:Y42X-16C,Y42X-25C,Y42X-40C,Y42X-64C,Y42X-100C
不銹鋼:Y42X-16P,Y42X-25P,Y42X-40P,Y42X-64P
執(zhí)行標準:
設計規(guī)范:GB/T 12244
結構長度:GB/T 12250
法蘭連接:JB/T 79
試驗與檢驗:GB/T 12245
產品標識:GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928
背景技術:
減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區(qū)域、太陽能熱水器、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。目前,公知的減壓閥大都是由閥腔、減壓彈簧、活塞、頂桿及膜片腔組成,活塞和頂桿為一體,頂桿上有密封面,隨著活塞移動,密封面可開啟或關閉出口,膜片腔的膜片固定在活塞上端,隨著膜片腔的壓力變化,活塞也隨之上下移動。入口壓力作用在活塞上,出口壓力作用在膜片上,當兩者之和等于彈簧力時,達到平衡狀態(tài)。當入口處的壓力出現波動,假設入口壓強變大為而其他條件不變,膜片下的壓力推動膜片往上運動,彈簧被壓縮,彈簧力變大,同時截流口開度變小,液體阻力變大,出口壓強變小,出口壓力變小,一直到達到新的平衡。當減壓閥出口無人用水或減壓閥下游被關閉時,出口壓強持續(xù)增大,膜片下的壓力推動膜片不斷往上運動直到減壓閥關閉。
工作原理
1、本閥通過啟閉件的節(jié)流,造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值,當流量和壓力變化時,利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、本閥介質走向由上進下出,當調節(jié)出口壓力時,順時針旋轉調節(jié)螺栓迫使活塞向下移動,打開主閥,改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實現減壓。由于閥后介質通過“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當壓力和流量變化時,使主閥節(jié)流面積始終保持相應位置,由于本閥采用卸荷機構,減小了進口壓力面積,從而減小了閥門出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標準 | 其他非標定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
公稱通徑DN | 外形尺寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
這種減壓閥的減壓彈簧為主要的動力源,但在使用中存在著彈簧的補壓能力差造成的內漏的隱患,在用水過程中存在著脈沖壓力,導致壓力峰值與閥前額定壓力設定值相差較大,雖然壓力上升時,要求密封比壓增大,密封面上所需密封力也要增大,但是,閥前壓力升高時,彈簧的補壓能力差,變形量并未相應增加,彈力不變,因而不能滿足密封力增大的需求,導致內漏。同時因彈簧銹蝕、彈簧疲勞產生變形或者折斷等原因,導致調壓誤差大甚至減壓失效的問題,進一步導致閥后下游壓力上升,閥門下游承壓設備及附件因過載而損壞。
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現減壓穩(wěn)壓功能。
〖條文說明〗4.3.1 強調給水減壓閥組在正式交付使用前必須進行現場調試和檢驗,確認其減壓閥壓力參數的準確性。
4.3.2 給水減壓閥組的現場調試和安裝檢驗由施工單位會同工程監(jiān)理人員一起進行;必要時,可通知建設單位、供貨商及設計單位派人參加。
4.3.3 給水減壓閥組的安裝檢驗應包括以下內容:
1 檢查閥組安裝的完整性,不應漏裝。確認閥組水流方向正確;
2 檢查閥組設置場所排水設施的可靠性;
3 檢查閥組及其連接部位的密封性能;
4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調節(jié)性能;
5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求;
6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應一致,
7 現場評估場減壓閥失效后的安全措施是否可靠。
〖條文說明〗4.3.3 明確給水減壓閥組安裝檢驗應包括的主要內容。
4.3.4 給水減壓閥組的現場調試應包括以下內容:
1 調試前,應確認閥組上游管道已沖洗干凈,閥組前、后檢修閥處于關閉狀態(tài);
2 按設計要求調定減壓閥出口壓力;
3 檢查減壓分區(qū)內*不利點的供水壓力和底層靜水壓力,并符合設計要求;
4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護裝置進行調試和試驗,確認其有效性。
〖條文說明〗4.3.4 明確給水減壓閥組現場調試應包括的主要內容。
4.3.5 直接作用式可調減壓閥組出口壓力的調定宜按下述步驟進行:
1 開啟閥組前檢修閥,確認閥組后檢修閥處于關閉狀態(tài);
2 緩慢擰動調節(jié)螺栓,觀察減壓閥組出口端壓力表,按設計要求預調出口靜壓;
3 開啟閥后閥門和多個水龍頭,檢查動態(tài)壓力,以設計動壓為準,再調整,滿足設計要求;
4 逐個關閉閥后水龍頭,檢查關閉后的出口靜壓,不應大于設計要求。
5 鎖緊減壓閥調節(jié)螺栓,調試完畢。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。