更新時(shí)間:2022-06-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
ZSY雙回路自力式氧氣減壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明
一種氧氣專用自立式調(diào)節(jié)閥,包括指揮器、接頭、左閥體、右閥體、閥座、閥芯;其特征在于所述的閥芯為活塞,活塞設(shè)置在左閥體內(nèi),把左閥體隔成兩個(gè)腔即反饋壓力腔和開閥壓力腔,活塞的一端設(shè)有彈簧,彈簧設(shè)置在反饋壓力腔內(nèi)。 在多個(gè)調(diào)節(jié)閥組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,有選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)、分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)等類型。其中選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)需要,在多臺(tái)調(diào)節(jié)閥中選擇一臺(tái)由調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制;分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)是將兩臺(tái)調(diào)節(jié)閥或更多作為一臺(tái)來(lái)考慮,由一臺(tái)調(diào)節(jié)器的輸出分段控制兩臺(tái)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié);而聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是將兩臺(tái)或更多調(diào)節(jié)閥作為一個(gè)整體來(lái)考慮,由一臺(tái)調(diào)節(jié)器在整個(gè)輸出范圍內(nèi)同時(shí)控制兩臺(tái)調(diào)節(jié)閥或更多調(diào)節(jié)閥,而不是分段調(diào)節(jié)。幾個(gè)同時(shí)動(dòng)作的調(diào)節(jié)閥大流量特性與單個(gè)調(diào)節(jié)閥大不相同。
能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
一種氧氣專用自立式調(diào)節(jié)閥,包括指揮器、接頭、左閥體、右閥體、閥座、閥芯;所述的閥芯為活塞,活塞設(shè)置在左閥體內(nèi),把左閥體隔成兩個(gè)腔即反饋壓力腔和開閥壓力腔,活塞的一端設(shè)有彈簧,彈簧設(shè)置在反饋壓力腔內(nèi);本實(shí)用新型是一種安全可靠且使用壽命長(zhǎng)的氧氣專用自立式調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)壓裝置是利用自力式調(diào)節(jié)閥以及一路截止閥作為旁通將壓力調(diào)節(jié)至所需值的閥組。設(shè)計(jì)有進(jìn)出口法蘭、截止閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表、過濾器、排空閥等。調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)閥的型號(hào)以及管路的口徑根據(jù)所需調(diào)節(jié)后的壓力和流量確定,適用于氧氣、氬氣、二氧化碳、天然氣等氣體的壓力調(diào)節(jié)。
調(diào)壓閥組使用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品大特點(diǎn),能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性,動(dòng)作靈敏,密封性能好,因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。
自力式調(diào)壓閥組以一臺(tái)(單路)或二臺(tái)(雙路)自力式壓力調(diào)節(jié)閥為主體,配以安全閥、手動(dòng)球閥、過濾器、旁路手動(dòng)閥、壓力表等組成一套完善的調(diào)壓系統(tǒng)。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí),P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí),閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí),P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí),閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。
三、調(diào)壓閥組標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)
1、型號(hào):LK-ZTY-25
2、調(diào)壓閥:雙減壓器或單減壓器
3、高輸入壓力:3.0MPa
4、額定輸出壓力:0.1-0.8MPa
5、使用介質(zhì):氧、氮、氬、二氧化碳
6、進(jìn)口連接尺寸:GB9115 DN25法蘭(SUS304)
7、出口連接尺寸:GB9115 DN25法蘭(SUS304)
8、工作環(huán)境溫度:-20-60℃
9、壓力表螺紋接口及精度:M20×1.5(2.5級(jí))
10、管材尺寸及材質(zhì):?32×3.5(SUS304)
11、彎頭三通尺寸及材質(zhì):?32(SUS304)
12、管徑:DN=25
13、主要密封材料:PTFE
14、外形尺寸:1270×360×450mm
注:具體制造結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶要求定制。
產(chǎn)品特點(diǎn):
●自力式壓力調(diào)節(jié)閥前設(shè)計(jì)有過濾器,保護(hù)壓力調(diào)節(jié)閥不受損壞;
●自力式壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計(jì)壓力表,方便讀獲數(shù);
●自力式壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計(jì)有安全閥和排空閥,保證了系統(tǒng)管路閥門的安全;
●自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)有壓力回饋補(bǔ)償機(jī)構(gòu),調(diào)壓精棄達(dá)到±5%,在閥后流量發(fā)生改變的工況下仍能將壓力穩(wěn)定在設(shè)定值;
●設(shè)計(jì)有固定支架,安全、方便、可靠。
(可根據(jù)用戶需要定做特殊介質(zhì)、特殊流量、特殊壓力的調(diào)壓裝置)
氧氣還原閥的高壓腔與鋼瓶相連,低壓腔為出氣口,通向使用系統(tǒng)。高壓表的值是儲(chǔ)存在鋼瓶中的氣體的壓力。低壓力表的出口壓力可以通過調(diào)節(jié)螺桿來(lái)控制。使用時(shí),先打開氣缸主開關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表調(diào)壓螺絲,使其壓縮主彈簧,帶動(dòng)薄膜、彈簧墊和頂桿開啟閥門。這樣,進(jìn)口的高壓氣體在節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓腔,通過出口通向工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,改變閥門開啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的吞吐量,達(dá)到所需的壓力值。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
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壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
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允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
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密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
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主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
八、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要外形
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) 輸送介質(zhì) 形式 通徑(mm) 公稱壓力(Mpa)
ZD(S)T20Y(E)-40P 氧氣 自力式 DN20 4.0
ZD(S)T25Y(E)-40P 氮?dú)? 單路(雙路) DN25 4.0
ZD(S)T40Y(E)-40P 氬氣 一級(jí)(二級(jí)) DN40 4.0
ZD(S)T50Y(E)-40P 二氧化碳 調(diào)節(jié) DN50 4.0
ZD(S)T60Y(E)-40P 天然氣 DN60 4.0
ZD(S)T80Y(E)-40P DN80 4.0
(可根據(jù)用戶需要定做特殊介質(zhì)、特殊流量、特殊壓力的調(diào)壓裝置)
九、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
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法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
泄壓閥配有安全閥。它不僅是保護(hù)泄壓閥,使其使用安全的裝置,也是泄壓閥故障的信號(hào)裝置。如果由于閥墊損壞、閥門損壞或其他原因?qū)е鲁隹趬毫ψ孕猩仙⒊^一定允許值,安全閥將自動(dòng)打開排氣。
氧氣減壓閥的使用方法:
1.根據(jù)使用要求的不同,氧壓安全閥有多種規(guī)格。ZUI的高進(jìn)口壓力主要是,ZUI的低進(jìn)口壓力不低于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般情況下,**出口壓力是。
2.安裝泄壓閥時(shí),應(yīng)確定連接規(guī)格與服務(wù)系統(tǒng)的鋼瓶和接頭是否一致。減壓閥與氣缸通過半球面連接,兩者通過擰緊螺母*匹配。因此,在使用中,兩個(gè)半球應(yīng)保持平滑和清潔,以確保良好的密閉效果。安裝前可用高壓氣體吹走灰塵。必要時(shí),聚四氟乙烯等材料也可用作墊圈。
3.氧壓力安全閥應(yīng)嚴(yán)格禁止與油脂接觸,以免發(fā)生火災(zāi)事故。
4.當(dāng)您停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中的剩余氣體排出,然后松開調(diào)節(jié)螺絲,以防止彈性元件長(zhǎng)時(shí)間受壓變形。
5.泄壓閥應(yīng)避免沖擊振動(dòng),不應(yīng)與腐蝕性物質(zhì)接觸。
設(shè)計(jì)、安裝減壓閥組注意事項(xiàng)
安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1) 在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
(2) 在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。
(3) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(4) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
(5) 當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過濾器可不安裝。
(6) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。
(7) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),過濾器可不安裝。
(8) 位置實(shí)在不允許時(shí),傍通閥可以省略(不)。
(9) 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10) 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。