品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
Y42AX煤礦供水專用減壓閥 產品說明
—種供水減壓閥,包括殼體、隔板、異徑缸體、空心異徑活塞、法蘭、彈簧座、彈簧、蓋板和饋水管,所述殼體的上表面垂直中心開設有圓孔,所述殼體內設有所述隔板,要是用于減小管道壓力。使閥后達到設定壓力并保持穩定。減壓閥型號種類很多,不同的減壓閥型號適用于不同的工況。主要有氣體減壓閥和氣動減壓閥。那么減壓閥的工作原理是怎樣的?
本實用新型涉及閥門技術領域,尤其是涉及一種供水減壓閥。本實用新型涉及一種閥門,特別是適于煤礦井下 水壓較高的用水裝置中.它是在已有的閥體,彈簧 座,閥芯的基礎上,在閥芯的圓錐體錐面設有環槽,在 環槽內設有相配合的密封圈,環槽是矩形或燕尾形截 面,密封圈是O形或矩形截面.從而礦井用水裝置 停止工作或檢修時,降壓閥不出現泄漏,保證了用水 裝置處在安全的低壓水狀態.避免用水裝置遭受損 壞,而且該降壓閥結構簡單,造價低廉.
減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,通過控制減壓閥內截流口的開度大小來控制出口處的壓力,開度越小,液體通過截流口的液阻越小,壓力損失越小,出口壓力越大,反之則出口壓力越小。
減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,如上圖所示:
假設作用在膜片上的彈簧力為F
作用在減壓閥膜片下的出口壓力為F1 入口壓強為P1 膜片的作用面積為S1 F1=P1×S1
作用在減壓閥閥芯下的入口壓力為F2 出口壓強為P2 閥芯的作用面積為S2 F2=P2×S2
當達到平衡時則有:F=F1+F2=P1×S1+P2×S2
當入口處的壓力出現波動,假設入口壓強變大為P2+△P而其他條件不變,則彈簧力F<F1+F2,膜片下的壓力推動膜片往上運動,彈簧被壓縮F變大,同時截流口開度變小,液體阻力變大,出口壓強變小,F2變小,一直到達到新的平衡。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥減壓閥如何工作當減壓閥出口無人用水或減壓閥下游被關閉時,出口壓強持續增大,F2持續變大,膜片下的壓力推動膜片不斷往上運動直到減壓閥關閉,此時減壓閥出口壓強是大于的設定值,但由于慣性作用,向上運動的膜片不會一下子就停下來,會繼續向上運動一點,相當于出口處閥腔變大,體積變大,內部液體的壓力下降,直到正好等于減壓閥出口的設定壓力值。
當測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。蒸汽減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統值;即使在*大或者*小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即*大流量的20%~80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。不同的形式減壓閥有不同的具體工作原理。但總的原理還是:減壓閥是通過啟閉件的節流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2MPa。
本實用新型所述的供水減壓閥,其中,若干所述導流槽的總的橫截面大于所述小缸體的內徑的橫截面。一種礦井用水裝置降壓閥包括閥體、彈簧座、閥芯,其特征是 :在閥芯的圓錐體錐面設有環槽,在環槽內設有相配合的密封 圈。減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針方向轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.
Y42AX煤礦供水專用減壓閥性能規范
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標準 | 其他非標定制 |
減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
主要外形尺寸
公稱通徑DN | 外形尺寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
活塞式煤礦專用減壓閥 結構特點和用處 本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。 主產品主要用于煤礦水管路,起減壓穩壓作用 。
減壓閥調壓步驟
1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置(相對出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
3、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
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