品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 形態 | 柱塞式 |
類型 | 直通式 | 密封形式 | 軟密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標準 | 國標 |
GP-2000阿姆斯壯先導膜片式蒸汽減壓閥 產品說明
本實用新型涉及一種蒸汽減壓閥,具體涉及一種先導型雙膜片式蒸汽減壓閥。曾經,先導式減壓閥在其主閥操作部主要是運用活塞, 但隨著年代的請求,蒸汽體系的質量不斷進步,也請求減壓閥具有更高的操控功能。GP-2000蒸汽減壓閥在其主閥操作部替代活塞, 運用膜片,先導薄膜式進步Cv值,對一次側壓力改變和二次負荷的變動也具有更高的操控功能。
本實用新型公開了一種先導型雙膜片式蒸汽減壓閥,該減壓閥包含:閥體組件、支架組件、頂蓋組件、金屬管及閥桿。支架組件底部與閥體組件頂部連接,頂蓋組件底部與支架組件頂部連接,金屬管的一端與閥體組件連接,該金屬管的另一端與頂蓋組件連接。閥桿底部為閥桿頭,設置在閥體組件內;該閥桿中部為閥桿體,設置在支架組件內;該閥桿上部為頂蓋連接體,設置在該支架組件、頂蓋組件內。閥桿頭直徑大于所述閥桿體直徑,所述閥桿體直徑大于所述頂蓋連接體直徑。采用雙模片結構,橡膠膜片用于密封并進行壓力反饋、金屬膜片保護橡膠膜片防止被沖擊力損壞,提高橡膠膜片性能和壽命;提高減壓閥的綜合性能。
GP-2000阿姆斯壯先導膜片式蒸汽減壓閥特點
· 大減壓比高這20: 1 , 曩昔的兩段減壓現在用一段即可完成。
· 因為膜片大,又選用外部檢查結構,可以操控安穩的二次側壓力。
· 因為Cv值大,流量及操控能力的騰躍進步, 比一般的公稱通徑小 1~2個號碼的商品也可運用。
· 因為閥門為單球形,其密封性進步,滲漏量很少。
. 可辦理0.02MPa以下的低壓。
蒸汽減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節螺母的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。按照國家標準,傳統的活塞式蒸汽減壓閥在蒸汽管路中使用時活塞處會因為高溫熱脹冷縮引起卡住,而膜片式的蒸汽減壓閥的膜片一般都是橡膠,無法承受蒸汽的高溫。同時,傳統蒸汽減壓閥會因為冷凝水積聚造成閥盤開關阻礙。
在其主閥操作部主要是使用活塞, 但隨著時代的要求,蒸汽系統的質量不斷提高,也要求減壓閥具有更高的控制性能。GP-2000蒸汽減壓閥在其主閥操作部取代活塞, 使用膜片,先導薄膜式提高Cv值,對一次側壓力變化和二次負荷的變動也具有更高的控制性能。
先導式減壓閥在其主閥操作部主要是使用活塞, 但隨著時代的要求,蒸汽系統的質量不斷提高,也要求減壓閥具有更高的控制性能。GP-2000蒸汽減壓閥在其主閥操作部取代活塞, 使用膜片,先導薄膜式提高Cv值,對一次側壓力變化和二次負荷的變動也具有更高的控制性能。
多年以來,阿姆斯壯一直孜孜不倦地致力于學習和分享蒸汽系統節能知識,并不斷完善相關的蒸汽系統節能產品。作為我們提供的眾多的產品系列和服務之一,阿姆斯壯為您提供的自力式減壓閥和溫控閥產品再次體現了阿姆斯壯為您提供的系統服務保證。
為什么要減壓?
要使設備達到安全、高效運行,減壓是一個關鍵的過程,其主要原因為:
(一) 蒸汽鍋爐應該在設定壓力下操作。低壓操作的鍋爐比較容易產生濕蒸汽;因此,蒸汽通常在高壓產生,然后在使用處減壓。
(二) 蒸汽壓力越高,比容越小;因此,在制定口徑的管路能輸送較大的蒸汽量。一般都應采用較小的管路,以高壓產生和輸送蒸汽,并在使用前再降壓比較合適。
(三) 飽和蒸汽的壓力和溫度是直接相關的。一些設備如滅菌器、高壓鍋、烘干器等都通過控制壓力來控制氣溫。
(四) 如果蒸汽是用來直接注入熱桶中,降低壓力將削減汽泡未凝結而逃逸所造成的能源浪費。同時,也能減少噪音。
(五) 如果蒸汽供應壓力超過設備限定,就必須減壓,否則可能造成設備損壞甚至傷及人員。
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12 | 17 | 28 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
公稱壓力(MPa) | 2.5 |
殼體試驗壓力(MPa) | 3.75 |
密封試驗壓力(MPa) | 2.5 |
高進口壓力(MPa) | 2.5 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.02-1.6 |
壓力特性偏差(MPa) | GB12246-1989 |
流量特性偏差(MPa) | GB12246-1989 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
外形尺寸表:
DN | L | H | H1 | D |
15 | 147 | 160 | 310 | 185 |
20 | 154 | 160 | 310 | 185 |
25 | 160 | 170 | 320 | 210 |
32 | 180 | 180 | 320 | 210 |
40 | 200 | 180 | 320 | 255 |
50 | 230 | 210 | 340 | 255 |
65 | 250 | 355 | 295 | 320 |
80 | 310 | 370 | 325 | 350 |
100 | 350 | 410 | 340 | 380 |
125 | 400 | 450 | 360 | 455 |
150 | 450 | 480 | 372 | 500 |
200 | 500 | 395 | 230 | 600 |
設計開發制造主要用于控制蒸汽節能效果明顯優于常規活塞式減壓閥,閥后穩壓控制精度可以達到±0.05,性能可靠價格實惠,法蘭連接,材質有兩種一種是碳鋼一種是不銹鋼大的膜片提升了減壓精度控制,在傳統減壓閥基礎上做了很大的改進,使用更加優異的材料膜片,并大大加大了工作面積,使膜片的反饋精度更高,調壓更加穩定。膜片了材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。可用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體的壓力控制
調壓步驟
1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境將調節螺釘按逆時針旋轉至上位置(相對低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開
3、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,鎖緊
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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