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自力式高溫高壓調節(jié)閥

自力式高溫高壓調節(jié)閥

簡要描述:
ZZY自力式高溫高壓調節(jié)閥其包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿以及執(zhí)行器,執(zhí)行器包括氣缸跟調節(jié)機構,執(zhí)行器可拆卸安裝于閥體上,閥瓣位于閥座出口側,閥桿下端與閥瓣固定連接,推桿上端穿過氣缸與金屬盤固定連接,金屬盤上端與調節(jié)機構連接,

更新時間:2021-06-20

訪問量:3217

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件執(zhí)行器
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

ZZY自力式高溫高壓調節(jié)閥產品說明

本實用新型涉及一種高溫工況使用自力式壓力調節(jié)閥,其包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿以及執(zhí)行器,執(zhí)行器包括氣缸跟調節(jié)機構,執(zhí)行器可拆卸安裝于閥體上,閥瓣位于閥座出口側,閥桿下端與閥瓣固定連接,推桿上端穿過氣缸與金屬盤固定連接,金屬盤上端與調節(jié)機構連接,金屬盤與氣缸的下蓋之間設有執(zhí)行器波紋管,氣缸與閥體之間設有取壓管,取壓管一端與閥體的流出口相通,另一端與氣缸相通,氣缸與執(zhí)行器波紋管之間形成調壓腔,執(zhí)行器波紋管為金屬波紋管,閥蓋上設有檢查口,執(zhí)行器波紋管采用耐腐蝕的金屬波紋管,其耐高溫性能好,適用于蒸汽等高溫介質工況使用,執(zhí)行器可拆卸固定在閥體上,在閥體出故障的時候,方便快捷的進行更換執(zhí)行器。本實用新型涉及閥門領域,具體的說是關于一種高溫工況使用自力式壓力調節(jié)閥,適用于石油、化工等行業(yè)的腐蝕性介質工況。


產品特點:
·自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
·對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確


【背景技術】
自力式壓力調節(jié)閥一般由閥體、閥芯、閥座、閥蓋、膜片調節(jié)裝置組成,利用介質壓力通過膜片調節(jié)裝置實現(xiàn)對出口介質壓力的調節(jié)的自力式調節(jié)閥,包括閥體、閥芯、彈簧罩以及下閥蓋,閥體的上下兩側均設有一個彈性膜片,閥體通過該彈性膜片圍成一個穩(wěn)壓腔,上下兩個彈性膜片的中部分別設有上夾板和下夾板,上、下夾板通過連桿相連,下夾板的上側設有閥芯,閥芯與閥體的進口通道的出口孔相適配。其壓力波動較小,穩(wěn)壓性能好。其缺點是彈性膜片一般采用橡膠材料,由于橡膠膜片為非金屬材質,因此不耐高溫,無法在類似蒸汽等高溫工況下使用。


而且目前的自力式壓力調節(jié)閥多是直接固定在閥體上,通過螺栓固定,以至于執(zhí)行器出現(xiàn)故障的時候,必須要將整個調節(jié)閥拆掉,才能鉤對執(zhí)行器進行維修或更換,其更換維修不方便。
實用新型內容所述調節(jié)機構包括與金屬盤連接的彈簧座、設置在彈簧座上的調壓彈簧以及用于調節(jié)氣缸內氣壓的調節(jié)螺母。

閥瓣背面設有內閥蓋,所述內閥蓋與閥蓋之間設有閥蓋波紋管,所述閥蓋波紋管下端固定連接于閥體與閥蓋之間,其上端通過安裝片固定安裝于閥桿上,位于內閥蓋與閥蓋之間的閥桿周邊設置內彈簧,所述內彈簧一端固定在安裝片上,另一端固定在內閥蓋上。
所述閥蓋與閥體之間設有閥蓋墊片。
所述氣缸由缸體、下蓋以及上蓋通過螺柱固定連接構成。
所述下蓋與缸體之間設有下密封墊片,所述上蓋與缸體之間設有上密封墊片。
所述執(zhí)行器通過連接螺母固定連接在閥體上。

ZZY自力式高溫高壓調節(jié)閥外形尺寸

公稱通徑DN15(1/2”)DN20(3/4”)DN25(1”)DN40(11/2”)DN50(2”)
LPN16(150lb)181181184222254
PN40(300lb)181194197235267
PN64(600lb)206206210251286
H1340340350366370
重量KgPN16(150lb)1112131821
PN40(300lb)1112131821
PN64(600lb)1215172225

注:重量由于執(zhí)行器配置不同會有所不同,這里的重量為較平均的重量。
執(zhí)行器由于型號較多尺寸在下面另外列出

單膜片執(zhí)行器號H2A
01.01.0071157
01.02.0071191
01.03.0071233
01.04.0071327
01.09.0068157
01.10.0068157
01.12.0071233
01.13.0071327
雙膜片執(zhí)行器號H2A
04.01.0096157
04.02.0096191
04.03.0096233
04.04.0096327

 

波紋管執(zhí)行器號H2A
03.01.00119186
03.02.00119186
03.03.00119186
03.04.00171289
03.05.00171289

 

隔離罐號H2A
01#120120
02#180120

主要技術參數(shù)和性能指標

公稱通徑 DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù) Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

額定行程 (mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公稱壓力 PN(MPa)

1.6 、 4.0 、 6.4

壓力調節(jié)范圍 (kPa)

15 ~ 50 40 ~ 80 60 ~ 100 80 ~ 140 120 ~ 180 160 ~ 220 200 ~ 260

240 ~ 300 280 ~ 350 330 ~ 400 380 ~ 450 430 ~ 500 480 ~ 560 540 ~ 620

600 ~ 700 680 ~ 800 780 ~ 900 880 ~ 1000 950 ~ 1500 1000 ~ 2500

流量特性

快開

調節(jié)精度 ( % )

± 5

使用溫度 ( ℃ )

≤ 350

允許

泄漏量

硬密封 (l/h)

單座:≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ;雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 )

軟密封 (ml/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

16.0

減壓比

10

1.25

主要材質

規(guī)格   型號

薄膜式

活塞式

波紋管式

用   途

調 節(jié)

膜片材質

丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

活塞材質

鋁合金

波紋管材質

304、316

接   口

M16×1.5

作用方式

壓開、壓閉

使用溫度

氣體:-20~+80℃,液體:-20~+140℃,

配冷凝器和散熱片: -20~+350℃

-20~+350℃

標配閥門附件

取壓管(含取壓接頭)、冷凝器(蒸汽介質時用)

可選閥門附件

取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件

 

本實用新型的有益效果是:執(zhí)行器波紋管采用耐腐蝕的金屬波紋管,其耐高溫性能好,適用于蒸汽等高溫介質工況使用,執(zhí)行器采用可拆卸的方式固定在閥體上,可以在閥體出故障的時候,方便快捷的進行更換執(zhí)行器。實施例不應視為對本實用新型的限制,但任何基于本實用新型的精神所作的改進,都應在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺點,提供一種高溫工況使用自力式壓力調節(jié)閥。
本實用新型提供:一種高溫工況使用自力式壓力調節(jié)閥,其包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿以及執(zhí)行器,所述執(zhí)行器包括氣缸跟調節(jié)機構,所述執(zhí)行器可拆卸安裝于閥體上,閥瓣位于閥座出口側,閥桿下端與閥瓣固定連接,閥桿上端與推桿下端連接,推桿上端穿過氣缸與金屬盤固定連接,金屬盤上端與調節(jié)機構連接,所述金屬盤與氣缸的下蓋之間設有執(zhí)行器波紋管,所述氣缸與閥體之間設有取壓管,所述取壓管一端與閥體的流出口相通,另一端與氣缸相通,所述氣缸與執(zhí)行器波紋管之間形成調壓腔,所述執(zhí)行器波紋管為金屬波紋管,所述閥蓋上設有用于檢查閥蓋內閥蓋波紋管的狀態(tài)的檢查口。


設計、安裝減壓閥組注意事項
安裝時,應注意以下幾點:
(1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(3)氧氣自力式減壓穩(wěn)壓閥組在取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現(xiàn)場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
(6)調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
(7)當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。
(8)位置實在不允許時,傍通閥(手動)可以省略(我們不).
(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)氧氣自力式減壓穩(wěn)壓閥門根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。


□外形尺寸
蒸汽自力式調壓閥組關鍵是總長L的確定,至于自力式閥門的尺寸見ZZYP(M、N)篇
以控制蒸汽為例,控制其它介質總長類同,當然,尺寸L用戶也可根據(jù)需要定做。

訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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