品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態 | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
PBQ660F氣動焊接式半球閥產品用途
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種焊接式偏心半球閥,包括閥體、下固定座、閥球、轉盤和閥座;是由角行程活塞式氣動執行器和偏心半球閥組成,氣動執行器可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉,亦可配置行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實現開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。采用新型系列AT型氣動執行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
所述閥體的內部中空,所述閥體的左側對應開設有進液口,所述閥體的右側對應開設有出液口;所述下固定座對應設在閥體的下表面,所述下固定座的上表面設有下閥桿,所述下閥桿的頂端貫穿延伸至閥體的內腔;所述閥球對應置于閥體的內腔,所述閥球的底部通過軸承與下閥桿的頂端轉動連接;所述上固定座設在閥體的上表面,所述上固定座上表面的中部開設有通孔,所述通孔與閥體的內腔連通,所述通孔內轉動連接有上閥桿,所述上閥桿的底端穿過閥體與閥球的上表面固定連接,所述通孔的內壁開設有環形凹槽,所述上閥桿的圓周面設有與環形凹槽對應的密封單元,所述上固定座上表面的外側對應設有兩個支柱;所述轉盤對應設在支柱的頂端,所述上閥桿的頂端穿過轉盤中部的圓孔延伸至轉盤的上方,所述上閥桿的頂端設有蝸輪,所述轉盤的上表面設有驅動單元;所述閥座設在閥體的內壁與出液口對應的位置,其中:還包括單片機,所述單片機設在轉盤的上表面,所述單片機的輸入端與外部電源的輸出端電連接。
利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉運動時在共同軌跡自動定心,關閉過程中越關越緊,*達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座*脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護。本產品特別適用于鋼鐵業,鋁業,纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質。
結構特點
1. 閥座設外臺階與閥體內臺階相配合的結構,防止了球體與閥座發生卡阻或脫離現象。
2. 利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉運氣時,在共同軌跡自動定心,關閉過程中越關越緊,*達到良好密封的目的,所以偏心半球閥密性能安全可靠;閥門啟閉時,球體與閥座*脫開,消除了密封副的磨損,克服了傳統球閥閥座與球體密封面始終磨損的問題。
3. 非金屬彈性材料被 于金屬座中,閥座金屬密封面受到良好的保護。
4. 半球切口的球體與閥座之間有剪切作用,特適用于含 維,微小固體顆粒,漿等介質。
5. 全開時流通能力大,壓力損失小,且介質不會沉積在閥體中腔內。
6. 本產品具有的調節和可靠定位功能,流量特性為近似百分比,可調范圍大,調比為100;1。
進一步的,所述密封單元包括石墨環、限位環和小密封墊圈,所述限位環設在上閥桿的圓周面,所述石墨環設在限位環的下表面,所述小密封墊圈設在限位環的上表面,所述石墨環、限位環和小密封墊圈均對應置于環形凹槽內,通過上閥桿上的石墨環、限位環和小密封墊圈與環形卡槽的配合,可以實現上閥桿的良好的密封性能。
進一步的,所述驅動單元包括蝸桿、固定板和伺服電機,所述固定板設在轉盤的上表面,所述蝸桿通過軸承轉動連接在固定板的一側,所述蝸桿與蝸輪對應嚙合,所述伺服電機固定在固定板的另一側,所述伺服電機的輸出軸與蝸桿的一端固定連接,所述伺服電機的輸入端與單片機的輸出端電連接,通過單片機控制伺服電機的轉動,帶動蝸桿和蝸輪的轉動,進而帶動上閥桿和閥球的轉動,實現閥門的自動開閉和調節。
進一步的,還包括內密封墊圈,所述閥座的內壁對應設有內密封墊圈,所述內密封墊圈為o型,通過內密封墊圈提高閥座的密封性能。
進一步的,還包括大密封墊圈,所述上固定座和下固定座靠近閥體的一側均設有大密封墊圈,通過大密封墊圈增強閥體與上固定座和下固定座之間的密封性能。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本焊接式偏心半球閥,具有以下好處:
1、通過上閥桿上的石墨環、限位環和小密封墊圈與環形卡槽的配合,可以實現上閥桿的良好的密封性能,通過大密封墊圈增強閥體與上固定座和下固定座之間的密封性能,通過內密封墊圈提高閥座的密封性能;
2、通過單片機控制伺服電機的轉動,帶動蝸桿和蝸輪的轉動,進而帶動上閥桿和閥球的轉動,實現閥門的自動開閉和調節。
執行器型號 | GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動執行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執行機構、雙作用執行機構 |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公稱通經(mm) | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 |
密封試驗壓力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
適用溫度(℃) | -29~300、-29~425、-29~540 | ||||
適用介質 | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃氣、油類 | ||||
驅動方式 | 手動、電動、氣動 | ||||
連接形式 | 法蘭連接、對夾連接 | ||||
安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 |
序號 | 名稱及規格 | 材料 |
1 | 底蓋 | 25 |
2 | 內六角螺栓 | 35CrMo |
3 | 墊片 | 柔性石墨 |
4 | 閥體 | WCB |
5 | 下閥桿 | 2Cr13 |
6 | 球體 | WCB |
7 | 滑動軸承 | 銅基合金或不銹鋼 |
8 | 墊片 | 柔性石墨 |
9 | 閥座+堆焊合金鋼 | 25 |
10 | 閥座支承 | 25 |
11 | 內六角螺栓 | 35CrMo |
12 | 鍵 | 40Cr |
13 | 上閥桿 | 2Cr13 |
14 | 滑動軸承 | 銅基合金或不銹鋼 |
15 | 填料墊 | 2Cr13 |
16 | 填料 | 柔性石墨 |
17 | 填料壓蓋 | WCB |
18 | 支架 | WCB |
19 | 螺柱 | 35CrMo |
20 | 螺母 | 45 |
21 | 螺柱 | 35CrMo |
22 | 螺母 | 45 |
23 | 螺柱 | 35CrMo |
24 | 螺母 | 45 |
25 | 鍵 | 40Cr |
26 | 手動操作器 | 組合件 |
主要零件材料
閥體 閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理 | |||
ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
公稱通徑DN | 1.6MPa連接尺寸 | 2.5MPa連接尺寸 | 4.0MPa連接尺寸 | ||||||
L | D | H | L | D | H | L | D | H | |
50 | 216 | 75 | 105 | 216 | 75 | 105 | 216 | 80 | 105 |
65 | 241 | 80 | 110 | 241 | 85 | 110 | 241 | 95 | 110 |
80 | 283 | 95 | 120 | 283 | 95 | 120 | 283 | 98 | 120 |
100 | 350 | 120 | 130 | 350 | 120 | 130 | 350 | 125 | 130 |
125 | 381 | 145 | 145 | 381 | 145 | 145 | 381 | 150 | 145 |
150 | 403 | 175 | 185 | 403 | 175 | 185 | 403 | 180 | 185 |
200 | 475 | 235 | 200 | 475 | 235 | 200 | 475 | 240 | 200 |
250 | 533 | 285 | 225 | 533 | 285 | 225 | 533 | 290 | 225 |
300 | 610 | 340 | 265 | 610 | 340 | 265 | 610 | 348 | 265 |
350 | 686 | 400 | 310 | 686 | 400 | 310 | 686 | 408 | 310 |
400 | 838 | 445 | 335 | 838 | 445 | 335 | 838 | 454 | 335 |
450 | 914 | 495 | 380 | 914 | 495 | 380 | 914 | 508 | 380 |
500 | 991 | 545 | 410 | 991 | 550 | 410 | 991 | 564 | 410 |
600 | 1143 | 650 | 475 | 1143 | 655 | 475 | 1143 | 668 | 475 |
700 | 1245 | 750 | 545 | 1245 | 755 | 545 | 1245 | 768 | 545 |
800 | 1372 | 850 | 610 | 1372 | 855 | 610 | 1372 | 870 | 610 |
900 | 1524 | 950 | 655 | 1524 | 955 | 655 | 1524 | 970 | 655 |
1000 | 1753 | 1050 | 755 | 1753 | 1055 | 755 | 1753 | 1070 | 755 |
1100 | 1800 | 1150 | 820 | 1800 | 1155 | 820 | 1800 | 1170 | 820 |
1200 | 2000 | 1255 | 870 | 2000 | 1260 | 870 | 2000 | 1270 | 870 |
1400 | 2100 | 1455 | 920 | 2100 | 1460 | 920 | 2100 | 1470 | 920 |
1600 | 2300 | 1665 | 990 | 2300 | 1675 | 990 | 2300 | 1685 | 990 |
1800 | 2400 | 1865 | 1070 | 2400 | 1875 | 1070 | 2400 | 1890 | 1070 |
2000 | 2600 | 2075 | 1150 | 2600 | 2085 | 1150 | 2600 | 2098 | 1150 |
是一種直角旋轉的控制閥,由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執行器和偏心半球閥組成,它與電氣閥門定位器或電磁閥配套使用,可實現 對工藝管路中流體介質的調節或切斷控制.半球切口的球體與閥座之間具有剪切作用,特別適用于含有纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰等介質的工況.
氣動偏心半球閥安裝時還需注意以下幾點:
1、安裝前先檢查偏心半球閥內腔清潔度,確認部件完善并無異物時才可安裝。
2、球閥驅動裝置分手動和電動方式兩種,可根據用戶需要配裝,閥門安裝前應試啟、閉兩次。當使用一段時間后,閥門出現泄漏,可調整手動和電動驅動裝置的限位緊固螺栓,因有偏心結構,可補嘗磨損量,調整前必須詳細閱讀《手動和電動驅動裝置使用說明書》。
3、球閥偏心軸和閥座密封副調整必須要有經驗人員才可進行。(閥門密封狀況不良時)
4、偏心半球閥若暫時不安裝使用,應存放在干燥通風的室內,嚴禁磕碰或受外力。需把閥門開啟5°,避免密封圈受壓降低彈性而影響使用壽命。
5、新安裝閥門*試水可能因運輸或其它原因產生輕微泄漏,可開關閥門5°~10°兩、三次,閥門會自動調節至正確位置。
6、偏心半球閥驅動裝置限止位緊固螺栓出廠前調試完畢,不允許松動。當閥門使用很長一段時間后若出現泄漏,可把驅動裝置限止位緊固螺栓松開,逆時鐘旋轉一圈并鎖緊螺母,再把閥門關緊一些,因偏心的作用來消除磨損間隙,保證閥門繼續使用,切不可在沒有松開驅動裝置限止位緊固螺栓的情況下強行關閉閥門,這樣會損壞驅動裝置。
7、偏心半球閥是單向密封閥門,閥體上的箭頭為閥門密封方向,而不是介質流向,安裝時當作為截止閥用時,箭頭與介質流向相同(即正向安裝),當作為止回閥用時,箭頭與介質流向相反(反向安裝)。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。