品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態 | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-1800mm |
Q367F雙放散全焊接燃氣球閥產品說明
本實用新型涉及球閥領域,具體是埋地雙放散全焊接球閥?,F如今,埋地雙放散全焊接球閥常應用于燃氣化工、石油化工等管道中作介質分流合流或流向切換裝置,由于這類球閥常在天然氣管路中使用,其密封性是不得不考慮的主要問題,放散全焊接球閥的閥座一般采用塑料材質,塑料材質抗腐蝕性能好,但是由于塑料材質受溫度、沉降應力等因素影響較大,可靠性以及安全性較差,而且在高溫時很容易熔化,閥座熔化后容易造成閥門泄露的問題,使得閥門的密封失效,不具有防高溫能力。在各個領域使用都非常廣泛,其品質和穩定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的,全焊接球閥使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥,全焊接球閥廣泛應用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調壓站、發電廠等各類管道設備上。
【產品特點】
1.全焊接球閥,不會有外部泄漏等現象。球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。
2.由于閥體材料跟管道材質一樣,不會出現應力不均,也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形,管道耐老化。
3.密封環本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質,保障*無泄漏(0%)。
【技術要求】
1、設計與制造按API 6D的規定。
2、閥門的檢查和試驗按API 598的規定。
3、閥門的結構長度按GB/T12224-2005的規定。
4、連接尺寸按GB/T12224-2005的規定。
5、壓力-溫度基準按ASME B16.34的規定。
6、閥門標記按GB/T12220的規定。
7、閥門抗硫按NACE MR 0175的規定。
技術實現要素:
本實用新型的目的:為了克服現有技術的缺陷,本實用新型提供了一種軟硬密封、防高溫、更加安全的埋地雙放散全焊接球閥。是本廠引進*設計工藝與設備研發而成新型節能截斷類閥門。由于全焊接球閥結構特別、新穎、實用、重量輕耗材少,在現今的節能經濟形式下,是一種很好節能產品。其特點在閥門關斷時內部泄漏量可達到“零泄露”狀態,可使能源流失造成的損失降低到低點。大大提高節能性與流體計量的準確度。閥門由全焊接的閥體和碳增強特氟隆密封墊組成,可以頻繁操作,在有雜質及化學物質的情況下長壽命運行。研磨精細的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如,運行可靠。采用浮球結構,斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上,即使在壓力不穩定的情況下,閥門可以保證嚴密。 解決了各集輸送系統 存在的“跑、冒、滴、漏”,相象,從而大大提高了可靠性,降低了維護使用等費用,給用戶了提供了方便。
本實用新型的技術方案:包括閥體、閥桿、接管、球體以及閥座,所述球體安裝于閥體內,所述接管穿設固定于閥體內并設置于球體兩側,所述閥座設置于接管和球體之間以形成密封,所述閥體內設有閥腔,所述接管的一端設有凹槽,所述閥座安裝于凹槽內,所述閥座內部設有密封圈,所述密封圈對閥座與接管之間的縫隙進行密封,所述閥座內壁以及閥座外側壁上設有墊圈,所述閥座的材質為非金屬材質,所述墊圈的材質為隔熱耐高溫金屬材質;所述墊圈的外側壁與接管凹槽側壁之間安裝有蝶形彈簧。
采用上述方案,形成金屬墊圈和非金屬閥座的雙重軟硬密封,提高了密封性能,通過將閥座的材質設為非金屬材質,使得閥座與球體不會產生火花,使得閥門的安全性更高;通過墊圈的隔熱作用,墊圈阻隔閥座與介質之間直接熱傳遞,防止高溫或者過快加熱的影響而導致閥座受損熔化,而在閥座受損情況下,墊圈仍然能夠起到密封作用;碟形彈簧還能夠加強閥門的密封性,確保密封的可靠性、持久性。
進一步地,墊圈的截面形狀為,呈包圍狀隔絕閥座與介質之間直接接觸。
進一步地,閥座的材質為PTFE+C材質,即聚四氟乙烯加碳,具有耐老化、耐磨損、耐腐蝕等特性。
進一步地,蝶形彈簧的材質為耐高溫金屬材質。
進一步地,接管的進口以及出口處均設有放散管,所述放散管上設有放散球閥,所述閥桿上設有加長裝置,放散管用于排散管道內介質,從而進行維修或改造,加長裝置則地面操作人員便于對埋地閥門的操作。
進一步地,閥體上設有與閥腔連通的閥腔放散檢漏管,所述閥腔放散檢漏管上設有放散小球閥,可以快速判斷閥門密封是否有效。
【產品各零件材質】
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 閥蓋 | ASTM A105 | 21 | 止推軸承 | PTFE |
2 | 閥體 | ASTM A105 | 22 | 滑動軸承 | 304+PTFE |
3 | 球體 | ASTM A105+ENP | 23 | 上支撐座 | ASTM A105 |
4 | 防靜電彈簧 | 組合件 | 24 | O型圈 | VITON |
5 | 止推軸承 | PTFE | 25 | O型圈 | VITON |
6 | 滑動軸承 | 304+PTFE | 26 | Y型密封環 | VITON |
7 | 下閥桿 | ASTM A105 | 27 | 防火墊 | SS304+石墨 |
8 | 底蓋 | ASTM A105 | 28 | 填料 | 石墨 |
9 | 排污閥 | ASTM A105+ENP | 29 | 內六角螺釘 | ASTM A193 B7 |
10 | O型圈 | VITON | 30 | 內六角螺釘 | ASTM A193 B7 |
11 | 防火墊 | SS304+石墨 | 31 | 閥桿 | ASTM A182 F6a |
12 | 內六角螺釘 | ASTM A193 B7 | 32 | 圓柱銷 | 35 |
13 | 腳步架 | A3 | 33 | 雙頭螺柱 | ASTM A193 B7 |
14 | 閥座 | PPL | 34 | 螺母 | ASTM A194 2H |
15 | 閥座防火墊 | SS304+石墨 | 35 | 彈簧墊圈 | 65Mn |
16 | 彈簧支撐座 | ASTM A105 | 36 | 連接盤 | ASTM A105 |
17 | 彈簧 | 17-7PH | 37 | 平鍵 | 45 |
18 | O型圈 | VITON | 38 | 渦輪 | ASTM A105-HZn |
19 | 閥座支撐圈 | ASTM A105+ENP | 39 | 放空閥 | ASTM A105-HZn |
20 | 滑動軸承 | 304 |
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【Q367F雙放散全焊接燃氣球閥主要連接尺寸】
Q61F/Q361F-Q41F/Q341F PN16/PN25/PN40
DN | L(RF) | L(WE) | D1 | D2 | H1(手柄) | H1(渦輪) | W(手柄) | W(渦輪) |
15 | 150 | 210 | 27 | 48 | 64 | - | 129 | - |
20 | 160 | 230 | 34 | 60 | 76 | - | 159 | - |
25 | 180 | 230 | 42 | 76 | 85 | - | 159 | - |
32 | 200 | 260 | 48 | 89 | 95 | - | 245 | - |
40 | 230 | 300 | 60 | 89 | 124 | - | 245 | - |
50 | 270 | 300 | 76 | 114 | 162 | - | 30 | - |
65 | 280 | 300 | 89 | 140 | 175 | - | 320 | - |
80 | 300 | 325 | 114 | 168 | 192 | 169 | 450 | - |
100 | 350 | 325 | 141 | 203 | 205 | 183 | 450 | 230 |
125 | 350 | 350 | 168 | 219 | 225 | 203 | 450 | 230 |
150 | 400 | 400 | 219 | 273 | 245 | 224 | 1000 | 230 |
200 | 502 | 521 | 273 | 351 | 285 | 262 | 1000 | 320 |
250 | 568 | 560 | 325 | 426 | 348 | 322 | 1500 | 350 |
300 | 648 | 635 | 377 | 508 |
| 355 |
| 350 |
Q367F/Q347F PN16/PN25/PN40
DN | L(RF) | L(WE) | D1 | D2 | H1 | H2 | W |
150 | 403 | 457 | 219 | 273 | 246 | 193 | 280 |
200 | 502 | 521 | 273 | 351 | 285 | 238 | 320 |
250 | 568 | 560 | 325 | 426 | 323 | 278 | 320 |
300 | 648 | 635 | 377 | 508 | 365 | 315 | 400 |
350 | 762 | 762 | 426 | 580 | 410 | 370 | 400 |
400 | 838 | 838 | 480 | 675 | 457 | 425 | 450 |
450 | 914 | 914 | 530 | 740 | 495 | 465 | 450 |
500 | 991 | 991 | 630 | 805 | 540 | 495 | 500 |
600 | 1143 | 1143 | 735 | 975 | 640 | 580 | 500 |
700 | 1346 | 1346 | 830 | 1130 | 715 | 660 | 500 |
800 | 1524 | 1524 | 930 | 1270 | 785 | 730 | 500 |
900 | 1727 | 1727 | 1036 | 1425 | 860 | 820 | 800 |
1000 | 1900 | 1840 | 1236 | 1625 | 970 | 920 | 800 |
一種天然氣全焊接雙放散球閥,包括全焊接雙放散球閥主體,所述全焊接雙放散球閥主體的頂部安裝有進氣管口,且全焊接雙放散球閥主體的內部位于進氣管口的下方設置有天然氣分流區,所述天然氣分流區的兩側安裝有加長袖管,所述有加長袖管的內部設置有出氣通道和第二出氣通道,且加長袖管的頂部安裝有接頭。本實用新型通過加長袖管的頂部安裝節流閥和法蘭球閥,在節流閥和法蘭球閥上分別安裝手擰閥和電磁板閥,能夠控制單獨的輸氣通道,當需要關閉某個輸氣通道時,能夠保證其他輸氣通道的正常使用,實用性能更強,且整體采用焊接結構,能夠防止發生漏氣。
維護方法:
全焊接球閥只需的維護。為了延長閥門壽命,請遵照后面的步驟對閥門進行維護。操作是閥門日常維護的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質,閥門每次操作均可使閥座環旋轉,并均勻分布對閥座內嵌體的磨損。
雙關斷帶排放(如有配)
無論閥門處于開或關位,上下游壓力均可通過放散閥排放內部壓力,保護設備不受壓力急劇升高而造成的損壞。
警告:在使用全焊接球閥時請注意以下幾點警告!
1,請勿試圖在閥門半開或半關位時排放閥門。否則會傷害操作者或他人。
2,在吊裝時請注意保護閥門端面及閥門配件不受損壞,否則將導致閥門受損
3,閥門位置球閥可安裝在任何位置,閥門的任何一端均可作為上游端。
4,在安裝閥門時閥球應保持在全開位,否則將導致閥門的損壞。
如果在閥門安裝時,閥球必須保持在關位,請將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護閥球不被飛濺的焊渣損壞。
5,請勿長時間將閥門放置在半開位狀態。
6,對無接管的對焊連端閥門,請切勿在閥球關位安裝閥門。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。