品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態 | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
HC276哈氏合金球閥簡介
本實用新型涉及一種閥門的閥座,具體涉及一種用于硬密封球閥上的閥 座結構。在冶金、化工、石油、食品、醫藥等行業中通常都在液壓管路或流體物 料輸送管道上設置球閥。球閥以其開啟和關閉迅速、密封性能好等特點而被 普遍采用。現有球闊的基本結構是在閥體的內腔中設置一個圓球,閥門處于開啟 狀態時,圓球中間的通孔與閥蓋兩端的進出口連通,即通孔構成管路中的一 段;關閉時,由上部閥桿帶動將圓球旋轉90°使通孔與管路兩者的中心線 互相垂直,用球體兩邊光滑的球面將管路阻斷,閥蓋內設有壓環及閥座,閥 座與球體的貼合面構成密封面,其密封面的密封效果是閥門性能的關鍵。在實際使用中發現,閥門關閉后,由于閥門上游管道壓力的作用,球閥 的球體承受了很大的介質壓力,在壓力的作用下,將產生一定程度的彈性變 形,由于球體中間開設有通孔,彈性變形在整個閥座密封面位置不均勻分布, 通孔口部的變形較大,其它位置相對較小,彈性變形的趨勢是使球體密封 面和閥座密封面相互脫離,由于閥座為鋼性材料制成,無法隨球體變形而變 形,因而將很容易造成閥門的泄漏。
發明內容本實用新型目的是提供一種具有一定彈性的閥座結構,可有效提高閥門 的密封性能。為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是 一種硬密封球閥閥座 結構,包括一本體,該本體與閥球的貼合處為密封面,在所述本體上、所述 密封面的相鄰兩側面中至少一側面上設有一周向布置的凹槽,使閥座在周向的密 封面每一處均隨閥球變化,保持密封面與球面貼合,確保閥門具有良好的密 封性能。優選的方案是,所述凹槽徑向開設于所述本體的內側壁上。 由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有的優點是哈氏合金鋼球閥結構屬于硬密封球閥。閥門為分體式結構,球體與閥座從側端裝入。用于各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕,鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金是僅有的幾種耐潮濕、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
產品性能與特點:
1、哈氏合金球閥流阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、哈氏合金球閥密封性能好。球閥閥座(密封圈)一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
3、哈氏合金球閥閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉90°運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、哈氏合金球閥的啟閉只做90°轉動,故容易實現自動化控制和遠距離控制,球閥可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置
1、 由于本實用新型通過在閥座上開設凹槽,在閥門關閉時,閥座可隨 閥球變形產生在一定范圍內的變形,使閥座的密封面始終與閥球表面相貼 合,形成良好的周向密封面,彌補由于球體變形而容易產生閥門泄漏的缺點;
2、 本實用新型結構簡單,易于實現。
規格參數
壓力等級:PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公稱通徑:DN15-DN250 1/2"-10"
驅動方式:手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動
相對應的型號:
Q41F-16H.B、Q41F-25H.B、Q41F-40H.B、Q41F-64H.B、Q41F-100H.B、Q41F-150Lb(H.B)、 Q41F-300Lb(H.B)、Q41F-600Lb(H.B)、Q341F-16H.B、Q341F-25H.B、Q341F-40H.B、 Q341F-64H.B、Q341F-100H.B、Q341F-150Lb(H.B)、Q341F-300Lb(H.B)、Q341F- 600Lb(H.B)、 Q41F- 16H.C、Q41F-25H.C、Q41F-40H.C、Q41F-64H.C、Q41F-100H.C、Q41F-150Lb(H.C)、Q41F- 300Lb(H.C)、Q41F-600Lb(H.C)、Q341F-16H.C、Q341F-25H.C、Q341F-40H.C、Q341F- 64H.C、Q341F-100H.C、Q341F-150Lb(H.C)、Q341F-300Lb(H.C)、Q341F-600Lb(H.C)
彈簧材料的選擇
為了能夠滿足工況的需求,抗氫腐蝕,同時又要有良好的機械性能,能夠提供密封所需要預緊力,因此采用了inconel X-750合金材料。
閥桿材料的選擇
閥桿的設計與球體分離,便于維修,以及更換密封材料。閥桿與球體連接傳遞扭矩。閥桿可以選用高強度的XM-19(耐腐蝕上可能不行),表面鍍ENP,提高硬度。
閥體與側體的密封材料選擇
閥體與側體之間選擇夾不銹鋼石墨纏繞墊,可以起到密封和防火功能。在閥體與側體之間增設了O型圈(諾是金屬的可以,橡膠類O形圈可能溫度上不可以),作為一級密封。纏繞墊作為次級密封。如下圖所示
閥桿上設計了防靜電結構,保證了球體與閥桿,以及閥桿與閥體之間的金屬連接。符合相關設計標準要求。
1、哈氏合金鋼球閥設計參數如下:
l 公稱壓力:900Lb;
l 公稱通徑: 2”全通徑;
l 主體材料:hastelloy C-276;
l 內件材料: hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;(球閥用Hastelloy G30)
l 連接形式:按照客戶要求;
l 結構長度:按照客戶要求;
l 泄漏等級:FCI 70.2 VI;
l 設計標準: ASME B16.34,API6D等
l 適用溫度:常溫。
2、哈氏合金鋼球閥設計標準
設計規范:設計和制造按ASME B16.34;
閥門結構長度按ASME B16.10;
法蘭尺寸按ASME B16.5。
參考標準:
API 6D-2008《石油和天然氣工業管線輸送系統管線閥門》;
API 598-2009《閥門的檢查我和試驗》 ;
ASTM A182- 2002a《高溫用鍛制或軋制合金鋼法蘭、鍛制管件、閥門和部件》;
ASTM A193/A-2001b《高溫用合金鋼和不銹鋼栓接材料》;
API Q1-2007《質量綱要規范》;
NACE-MR-0175-2003 《油田設備用抗硫化物應力腐蝕斷裂和應力腐蝕裂紋的金屬材料》;
API 607 《閥門火燒試驗》等。(填上哈氏合金標準號)
3、哈氏合金鋼球閥材料的選擇
根據氫氣特性,閥門主要部件材料選擇如下:
閥體、側蓋、:Hastelloy C-276;
球體:Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;
閥座:Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;(球閥用Hastelloy G30)
閥桿:XM-19;
彈簧:Inconel X-750;
緊固件:B7+噴氟;
中法蘭密封材料:石墨+O型圈(氟橡膠)。
哈氏合金球閥材料的選擇
根據氫氣特性,閥門主要部件材料選擇如下:
閥體、側蓋、:Hastelloy C-276;
球體:Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;
閥座:Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;(球閥用Hastelloy G30)
閥桿:XM-19;
彈簧:Inconel X-750;(這二項與介質接觸,抗腐蝕能力是否可行?)
緊固件:B7+噴氟;
中法蘭密封材料:石墨+O型圈(氟橡膠)。
HC276哈氏合金球閥性能參數
壓力等級 | 公稱壓力 | 磅級 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試驗壓力 | 殼體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
適用工況 | 適用介質 | 紙漿、漿料、粉塵及各種固體顆粒介質 | ||||||||
適用溫度 | -196~≤550℃ | |||||||||
適用規范 | 設計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法蘭尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結構長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗試驗按 | JB/T9092-99 API598 |
壓力試驗
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
性能規范
設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
1.6-2.5MPa外型尺寸
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd |
凸面法蘭 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | |
2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 |
凸面法蘭 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 |
4.0MPa-6.4MPa外形尺寸
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd |
凹凸法蘭 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | |
6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 |
凹凸法蘭 64C 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 |
25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | |
32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | |
40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | |
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | |
100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | |
125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | |
150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 |
采用哈氏合金鍛鋼材料。化學成分和機械性能符合ASME 標準要求。閥桿是傳遞閥門扭矩的關鍵件,閥桿表面加工的光潔度影響整個閥門的扭矩。提高閥桿表面的硬度,可以減小閥桿的磨損。為此,閥桿采用了精加工、滾壓、拋光等工藝。閥桿表面光潔度可達Ra 0.2~Ra0.4,閥桿通過鍍鎳磷工藝提高了表面硬度。在噴涂后工件整體進行重熔熱處理,減少硬質合金表面的孔隙率,提高涂層致密度,增加噴涂的硬質合金與本體的結合力,與底材更牢固地粘結,使其成為一體。可有效地抑制裂紋的產生和擴展,從而提高涂層的硬度和韌性,并獲得適當的硬度/韌性比和降低殘余應力提高密封面的硬度和耐磨性。從而具有較高的承載能力。從而大大的提高了閥門的使用受命。(噴涂表面含球流道和閥座流道,沖刷和腐蝕共同做用下,從沒有硬化的表面開始)施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
5)、帶傳動機構的球閥,按產品使用說明書的規定安裝。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。