品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
FQ641F氣動放料球閥產品說明
本實用新型涉及閥門領域,尤其涉及了新型釜底放料球閥。新型釜底放料閥主要用于釜底的物料打開和切斷,目前,在化工、醫藥等領域,釜底放料閥是反應釜的關鍵設備,要求*貼合反應釜內壁,釜內物料必須充分反應,無存料。釜底放料閥切斷時,確保物料無泄漏,以免未充分反應物料進入下程。新型釜底放料閥主要用于這一特殊要求的工況,目前市場上普通的開關閥,由于結構限制,無法貼合反應釜內壁,存在著死角大,密封性能差等缺點,無法滿足反應釜釜底放料的特殊要求。氣動放料球閥是一種特殊結構的放料閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,具有結構緊湊,密封性能*等特點,常用于精細化工、制藥、化工行業的反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質輸送。氣動放料球閥采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業、真空制膏鍋放料的理想產品。
為了解決上述現有技術存在的問題,本發明的目的是提出一種氣動放料球閥,其可有效解決現有技術存在的上述問題。為實現上述目的,本發明可通過以下技術方案予以解決是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。
該閥是一種特殊結構的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結構緊湊,密封性能*,用于精細化工、制藥、化工行業反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業真空制膏鍋放料的理想產品。目前用在化工容器或反應釜底的控制閥多為氣動薄膜放料閥,通過對氣動薄膜放料閥的控制,對容器內的介質進行控制,氣動薄膜放料閥,存在著幾個技術上的問題
1、氣動薄膜放料閥,體積大,閥門通徑在250mm吋,它的長度在IOOOmm以上。小的也要 600mm以上,所以體積大;
2、氣動薄膜放料閥重量重;
3、該氣動薄膜放料閥是硬密封設計,要求制造精度高,閥座與閥芯會磨損,造成泄漏;
4、如遇到在閥芯與閥座之間有沙粒和硬物吋,在閥門關閉過程中,會在閥芯與閥座的密封處壓出痕跡,使密封損壞,無法密封,而使容器內的介質泄漏,無法關嚴,造成事故等。
二、 常見故障
1、碳酸鉀液體均勻度較差.造成加料管堵塞,形成問歇加料現象,使離心機產生振動。
2、放料閥的角度無法調整,離心轉鼓轉速 太快.加料時使物料四溢,易燙傷人體(碳酸鉀液體溫度在70℃左右);
3、放料閥位于離心機頂端.出料時要傾斜.不易操作。
技術實現要素:
本實用新型針對現有技術中的問題,提供了新型釜底放料球閥。為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:新型釜底放料球閥,包括主閥體、副閥體、反應釜,副閥體與主閥體固定連接并形成一個球形的閥芯腔,副閥體上固定有連接座,進料口兩側的表面的弧度與反應釜底部的弧度相同;閥芯腔內設有球形的閥芯,閥芯的頂部設有凹槽,凹槽與副閥體上表面平滑過渡并與副閥體上表面、反應釜形成內凹的球面。反應釜放置于連接座上,通過缺口和連接部卡住限位并通過凸起與卡槽進行密封,副閥體進料口兩側的弧面與反應釜底部的弧面及凹槽配合形成的內凹的球面有利于反應釜內的物料充分攪拌,充分反應并從進料口滑入。
作為優選,主閥體與副閥體上對稱設有閥座,閥座上設有與閥芯配合密封的弧形面。通過兩處閥座進行密封保證了球芯對進料密封效果。
作為優選,主閥體上還設有出料口,出料口與進料口相對。物料口用于物料排出進入下一個容器。
作為優選,閥芯的中部設有出料孔,出料孔豎直時與進料口、出料口形成一條出料通道,閥芯的側面連接有閥桿,閥桿水平設置,閥桿端部連接有手把或執行機構。通過手把和執行機構對閥門進行開啟與關閉。
放料球閥零件材料:
零件名稱 | 精鑄球墨鑄鐵 | 碳鋼 | 不銹鋼 | |||
QT | C | P | R | PL | RL | |
球體 | QT400 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
閥體、閥蓋 | QT400 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
內襯材料、閥座 | FEP(F46),PTFE(F4),PFA(可溶性聚四氟乙烯),PO(聚烯烴)、PE(超高分子量聚乙烯) | |||||
填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | CF8 |
填料 | PTFE(F4)聚四氟乙烯 | |||||
螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18NI9 | 1Cr18NI9 |
螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI9 | 0Cr18NI9 |
手柄 | WCB |
放料球閥外形結構圖:
FQ641F氣動放料球閥連接尺寸:
公稱通徑 | PN10/16 | 參考值 | |||||||
DN(mm) | L | D | D1 | D2 | Z-Φd | f | b | Do | H |
25/50 | 125 | 115/140 | 85/110 | 65/90 | 4-14/4-14 | 3/3 | 17/17 | 180 | 105 |
32/65 | 135 | 140/160 | 100/130 | 78/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 180 | 120 |
40/65 | 150 | 150/160 | 110/130 | 85/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 225 | 140 |
40/80 | 150 | 150/190 | 110/150 | 85/125 | 4-18/4-18 | 3/3 | 19/19 | 225 | 140 |
50/80 | 165 | 165/190 | 125/150 | 100/125 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 225 | 150 |
50/100 | 165 | 165/210 | 125/170 | 100/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 360 | 150 |
65/100 | 180 | 185/210 | 145/170 | 120/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 360 | 160 |
65/125 | 180 | 185/240 | 145/200 | 120/175 | 4-18/4-18 | 3/4 | 21/20 | 420 | 160 |
80/125 | 240 | 200/240 | 160/200 | 135/175 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/20 | 420 | 215 |
80/150 | 240 | 200/265 | 160/225 | 135/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/22 | 420 | 215 |
100/150 | 260 | 220/265 | 180/225 | 155/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/22 | 420 | 240 |
100/200 | 260 | 220/320 | 180/280 | 155/255 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/24 | 420 | 240 |
本實用新型采用了以上方案具有以下有益效果:反應釜放置于連接座上,通過缺口和連接部卡住限位并通過凸起與卡槽進行密封,副閥體進料口兩側的弧面與反應釜底部的弧面及凹槽配合形成的內凹的球面有利于反應釜內的物料充分攪拌,充分反應并從進料口滑入;通過兩處閥座進行密封保證了球芯對進料密封效果;球芯側面的閥桿可根據需要連接手把或者其他執行機構進行閥門的開啟與關閉。
使用說明:
①放料閥安裝前,應取下出口端封頭,檢查閥內腔及閥瓣、閥座和閥桿等內件是否有污物附著,擦洗閥瓣和閥座兩密封面;
②按設計的連接方式將放料閥固定在管路上,固接時不應使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應力;
③放料閥操作即是開啟和關閉,對手動放料閥,手輪上標出啟閉方向指示箭頭和文字,在閥上同時設置開度指示器,順時針方向旋轉手輪,放料閥關閉,逆時針方向旋轉手輪,則放料閥開啟,開度指示器可指明放料閥的啟閉狀態;
④關閉時應用力關緊,以防止內漏,不允許在閥內帶壓狀態下更換填料,但可適當壓縮填料;
⑤開啟初和關閉終時所需啟閉力矩較大,啟閉放料閥時只允許一個人雙手握住手輪邊緣用力旋轉手輪,絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩,以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件;
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。