更新時(shí)間:2020-06-07
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 碟式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
公稱(chēng)通徑 | 50-4000mm | 口徑 | 50-4000 |
安裝尺寸 | 50-4000 |
ExdIIBT4隔爆型電動(dòng)蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
防護(hù)等級(jí)為ExDII BT4,廣泛應(yīng)用于管道為爆炸型氣體或煤礦底采掘面使用,質(zhì)量穩(wěn)定,防爆性能好,我公司已可以生產(chǎn)帶防爆的電壓為三相660V,380V,兩相220V,產(chǎn)品外觀,質(zhì)量,屢屢受到使用單位好評(píng)!除普通開(kāi)關(guān)型以外,產(chǎn)品另可以有一體化防爆型,智能一體化防爆型滿(mǎn)足更多實(shí)際要求需要。D9B41(3)/D9B71(3)系列電動(dòng)防爆蝶閥,可適用于不同控制系數(shù)、不同工作環(huán)境的需要。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面;dIIBT4用于工廠,適用于環(huán)境為IIA、IIB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見(jiàn)GB3836.1)。防爆型為IP55(特殊訂貨IP67)工作制:短時(shí)10分鐘(特殊訂貨30分鐘.1電源:電機(jī)為三相交流,380V(特殊訂貨660V 或220 V),50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線(xiàn)為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠(yuǎn)程控制為24VDC.隔爆是防爆形式之一,隔爆型防爆型式是把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi),其外殼能夠承受通過(guò)外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙,滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不 損壞,并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃。
把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi),隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周?chē)沫h(huán)境隔開(kāi)。隔爆外殼存在間隙,因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用,使內(nèi)部可能存 在爆炸性氣體混合物,當(dāng)其發(fā)生爆炸時(shí),外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞,同時(shí)外殼結(jié) 構(gòu)間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈,使火焰或危險(xiǎn)的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點(diǎn)燃外部爆炸性環(huán)境,從而達(dá)到隔爆目的。
隔爆型“d”按其允許使用爆炸性氣體環(huán)境的種類(lèi)分為I類(lèi)和IIA、IIB、IIC類(lèi)。
該防爆型式設(shè)備適用于1、2區(qū)場(chǎng)所。 本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。按照的隔離防爆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計(jì)、采用隔爆型外殼制成的隔爆型電動(dòng)執(zhí)行器、防爆標(biāo)志為 Ex d ⅡB T4 Gb蝶板的流線(xiàn)形設(shè)計(jì),使流體阻力損失小。可以運(yùn)送泥漿,在管道口積存液體少。
二、特點(diǎn):
1、防爆電動(dòng)蝶閥主要結(jié)構(gòu)由型防爆電動(dòng)執(zhí)行器和閥門(mén)連接,電壓AC220V或AC380V,適用于易燃易爆場(chǎng)合。也可輸入4-20mADC信號(hào)及電源控制閥門(mén)的開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
2、閥門(mén)采用中線(xiàn)型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì),具有顯著的操作扭矩低的特征,配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著;采用襯膠結(jié)構(gòu),蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低,閥門(mén)使用壽命較長(zhǎng);閥板密封面流態(tài)特性呈線(xiàn)性狀態(tài),具有較小的流阻系數(shù),閥門(mén)流阻小;*設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的破壞,閥門(mén)處全關(guān)位置時(shí),橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏。
3、閥門(mén)球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強(qiáng)度,涂層度為0.2—0.5mm。
4、防爆電動(dòng)蝶閥的蝶閥,根據(jù)介質(zhì)的種類(lèi)不同,可以是軟密封蝶閥,也可以是硬密封蝶閥,可以對(duì)夾連接,也可以法蘭連接。下文描述的是軟密封對(duì)夾防爆電動(dòng)蝶閥,硬密封防爆電動(dòng)蝶閥可以參考硬密封電動(dòng)蝶閥的參數(shù)。
三、主要技術(shù)參數(shù):
電源:常規(guī),三相380V(50Hz);
特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);
單相220V、110V(50Hz、60Hz);
工作環(huán)境:
環(huán)境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)。
相對(duì)濕度:≤95%(25℃時(shí))。
防護(hù)類(lèi)型:戶(hù)外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見(jiàn)GB3836.1)
防護(hù)等級(jí):IP55(特殊訂貨IP65、IP67)。
工作制:短時(shí)10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。
、電動(dòng)裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
NI3系列智能型電動(dòng)執(zhí)行器控制模塊,運(yùn)用了的微計(jì)算機(jī)、表面貼裝(SMT)、電磁兼容 (EMC)等技術(shù),大規(guī)模采用了集成電路模塊。
NI3系列智能型電動(dòng)執(zhí)行器控制模塊可通過(guò)遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場(chǎng)控制、總線(xiàn)型集中控制(可選)三種 控制方式,對(duì)閥門(mén)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。具有控制原理、功能全面、穩(wěn)定可靠、集成度高、 發(fā)熱量小、裝卸方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),并可通過(guò)紅外遙控器對(duì)其進(jìn)行非侵入式的快速設(shè)置,采用全 視角LCD段碼液晶顯示器,有中英文二種菜單式顯示界面可選,閥門(mén)的運(yùn)行參數(shù)、工作狀態(tài)可清晰直 觀的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。并可通過(guò)RS485工業(yè)總線(xiàn)或信號(hào)輸出連線(xiàn)與監(jiān)控室進(jìn)行遠(yuǎn)程集中監(jiān)控(可選).
NI3系列產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)超越JB/T8219~1999《工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制系統(tǒng)用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)》的要求, 產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用與穩(wěn)定運(yùn)行驗(yàn)證.
4.13采用歐洲原裝產(chǎn)品作為微處理器,結(jié)合現(xiàn)代的電子技術(shù)、集成SMT貼裝工藝,模塊 工作電源電壓范圍寬,抗干擾能力強(qiáng),可在線(xiàn)編程,滿(mǎn)足閥門(mén)惡劣的工作環(huán)境、持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、 控制的要求。
4.14非侵入式設(shè)計(jì),調(diào)試簡(jiǎn)單、直觀;全視角LCD菜單式顯示界面:有中英文二種語(yǔ)言可選;微處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能,對(duì)閥門(mén)設(shè)置參數(shù)和實(shí)時(shí)運(yùn)行顯示數(shù)據(jù)存儲(chǔ);各種故障信息、閥頭開(kāi)度、負(fù)載適時(shí)電流、輸入電流信號(hào)值、閥頭工作狀態(tài)、控制方式選擇、總線(xiàn)功能選擇、行 程設(shè)定等閥頭所有參數(shù)與狀態(tài)都可以在LCD顯示屏上進(jìn)行顯示、設(shè)定。
4.15模塊輸出位移精確定位,整體比例調(diào)節(jié)型模塊將放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換、位置發(fā)送功能集成在一起,真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化、控制一體化,調(diào)節(jié)型模塊接收4一20mA電流,輸出4一20mA電流信號(hào)。開(kāi)關(guān) 型模塊接收電位器電阻信號(hào),通過(guò)可控桂控制閥頭的開(kāi)關(guān)。
4.16為克服閥頭的慣性惰走,精確定位,調(diào)節(jié)型模塊具有反接制動(dòng)功能。
4.17四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內(nèi)的霍爾元件操作。
4.18電子剎車(chē)及無(wú)火花換相技術(shù),可控硅元件控制輸出,通過(guò)軟硬件二級(jí)互鎖確保輸出正常。同時(shí)采 用負(fù)載切斷時(shí),無(wú)火花換相技術(shù)。
4.19電器輸出可任意組態(tài),以滿(mǎn)足不同工況需求。
4.20完備的多重保護(hù)功能:
A:輸入、輸出信號(hào)光電隔離,具有2.5KVrms高電壓保護(hù)功能:
B:雙向超行程保護(hù)功能:當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出有效行程超過(guò)設(shè)定行程時(shí),該功能起作用,LCD屏顯示 開(kāi)過(guò)載或關(guān)過(guò)載報(bào)瞥,同時(shí)有一對(duì)無(wú)源開(kāi)關(guān)點(diǎn)與報(bào)警信號(hào)點(diǎn)閉合,提示現(xiàn)場(chǎng)操作人員;
C:自動(dòng)鑒相、換相功能:適時(shí)檢測(cè)相序,當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)相導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行方向錯(cuò)誤時(shí),模塊自動(dòng)關(guān)閉閥頭進(jìn)行換相;
D:缺相檢測(cè):模塊帶有輸入電源缺相檢測(cè)與輸出電機(jī)缺相檢測(cè),出現(xiàn)缺相時(shí),模塊自動(dòng)關(guān)閉閥頭, 故障報(bào)警信號(hào)點(diǎn)閉合;
E:電機(jī)過(guò)熱、瞬時(shí)反轉(zhuǎn)、斷電、過(guò)載等綜合故障報(bào)警;
F:斷信號(hào)保護(hù)功能:當(dāng)信號(hào)意外中斷時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)停在當(dāng)前工作位置不會(huì)造成全開(kāi)、全關(guān)的現(xiàn)象,保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性,故障報(bào)警信號(hào)點(diǎn)閉合;
G:控制狀態(tài)的密碼鎖定功能;
H:傳感器故障保護(hù):位置傳感器本身故障或執(zhí)行器運(yùn)行后連續(xù)5S未采集到信號(hào)變化,或與開(kāi)閥、 關(guān)閥信號(hào)相反等,模塊自動(dòng)關(guān)閉閥頭,LCD屏上“全開(kāi)” “全關(guān)”同時(shí)閃爍,故障報(bào)瞥信號(hào)點(diǎn)閉合。
4.21選用單圈電位器或多圈電位器二種角度檢測(cè)方式。
4.22自動(dòng)切換功能:系列模塊可實(shí)現(xiàn)“遠(yuǎn)程自動(dòng)/遠(yuǎn)程手動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)”三種工作狀態(tài)切換;
遠(yuǎn)程開(kāi)閥、關(guān)閥信號(hào)可接收DC24V、AC220V二種信號(hào);紅外遙控操作,與現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)置方法相同。
4.23現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)功能(可選):可選配RS485工業(yè)總線(xiàn)通訊接口,可選配Modbus RTU與PR0FIBUS通訊協(xié) 議,也可根據(jù)要求設(shè)計(jì)其他通訊接口與協(xié)議。
4.24 ESD緊急事件功能選擇:緊急動(dòng)作原位、全開(kāi)、全關(guān),一般出廠時(shí)設(shè)為保留原位方式。
4.25具有正、反作用選擇功能,滿(mǎn)足實(shí)際控制需要。
主要技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | |||
公稱(chēng)藥理PN(MPa) | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 |
密封試驗(yàn)(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
適用溫度 | 碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃ | |||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | |||
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) |
四、主要零件材料:
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
蝶板 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
閥軸 | 2Cr13不銹鋼、合金鋼 |
密封圈 | 不銹鋼圈 |
填料 | 柔性石墨 |
五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
制造標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 8527-97 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 |
六、ExdIIBT4隔爆型電動(dòng)蝶閥主要外形尺寸:
公稱(chēng)通經(jīng)(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 | ||||||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||||
L | H1 | H | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | |
50 | 108 | 530 | 112 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 530 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 114 | 565 | 120 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 600 | 138 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 140 | 640 | 164 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 140 | 705 | 175 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 152 | 775 | 200 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 165 | 945 | 243 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 178 | 1070 | 250 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 190 | 1140 | 280 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 216 | 1210 | 305 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 222 | 1335 | 350 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 229 | 1415 | 380 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 267 | 1605 | 445 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-33 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 292 | 1844 | 480 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 318 | 2040 | 530 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 330 | 2255 | 580 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 410 | 2380 | 650 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
1200 | 470 | 2640 | 760 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-56 |
1400 | 530 | 2886 | 850 | 1675 | 1590 | 36-42 | 1685 | 1590 | 36-48 | 1755 | 1640 | 36-62 |
1600 | 600 | 3156 | 1030 | 1915 | 1820 | 40-48 | 1930 | 1820 | 40-56 | 1975 | 1860 | 40-62 |
1800 | 670 | 3421 | 1230 | 2115 | 2020 | 44-48 | 2130 | 2020 | 44-56 | 2195 | 2070 | 44-70 |
2000 | 760 | 3685 | 1350 | 2325 | 2230 | 48-48 | 2345 | 2230 | 48-62 | 2425 | 2300 | 48-70 |
現(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
施工、安裝要點(diǎn)
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向需要符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、閥門(mén)安裝前需要進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格
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