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EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數

  • 發布日期:2024/8/22      瀏覽次數:116
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    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數

    EG6K41F(無襯里)、EG6K41Fs(襯氟)氣動隔膜閥(常開型)用于控制非腐蝕性或強腐蝕性介質,閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路。隔膜閥的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜,把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開,依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調節作用,適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質。常開氣動隔膜閥,不通氣源時,閥體為常開狀態,通氣后關。該氣動常開式襯氟隔膜閥專用于控制非腐蝕性或強腐蝕性介質,閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種襯氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路。

    氣動隔膜閥31.jpg

    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數參數:

      公稱通徑:DN15~DN300

      公稱壓力:0.6Mpa~1.6Mpa

      適用溫度:≤150℃

      適用介質:非腐蝕性流體(無內襯);一般腐蝕性流體(襯膠);強酸堿及各種有機溶劑(襯氟)

      閥體材質:鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼

      連接方式:法蘭連接

      設計制造:GB12239或BS5156

      結構長度:GB12221或BS5156

      法蘭連接:GB4216.4或BS4504

      試驗檢驗:GB/T13927或BS5156

    氣動隔膜閥29.jpg

    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數特性:

      ①氣動閥門的反饋信號采用無觸點傳感技術;

      ②當氣源發生故障時,可操作手輪使閥門開啟或關閉;

      ③采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸,排除了活塞環易損漏而導致無法啟閉閥門的弊端;

      ④氣動隔膜閥門可附裝反饋信號、限位器和定位器,以適應自控、程控或調節流量的需要。

      EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數主要連接外形和尺寸 單位:mm

      注:由于網站版面的原因,具體外形尺寸圖請聯系威盾各代理商。

      注:1. 氣動隔膜閥門尚可附裝反饋信號、限位器或定位器,以適應自控、程控或調節流量的需要。

      2. 氣動閥門的反饋信號采用無觸點傳感技術。

      3. 采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸,排除了活塞易損漏而導致無法啟閉閥門的弊端。

      4. 當氣源發生故障時,可操作手輪使閥門開啟。

    氣動隔膜閥27.jpg

    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數

    適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)

    壓力等級:PN(MPa) 0.6 1.0 1.6

    材料:

    閥體:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

    閥蓋:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

    襯里:無襯里、氟塑料

    隔膜:氟塑料

    閥瓣:鑄鐵、碳鋼

    氣缸:鋁合金、碳鋼

    閥桿:碳鋼、不銹鋼

    手輪:鑄鐵

    測試:

    襯里層:電火花檢測

    試驗與檢驗按BS6755標準

    公稱壓力:PN(MPa)

    閥體:PN×1.5

    密封:PN×1.1

    氣動隔膜閥30.jpg

    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數結構特點:

    隔膜閥是一種特殊形式的截止閥:

    1. 彈性密封的開閉件,確保沒有內漏;

    2. 流線型的流道,使得壓力損失小;

    3. 沒有填料函,因此沒有外漏;

    4. 閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿等零件不受介質侵蝕;

    5. 隔膜可更換,維護費用低;

    6. 襯里材料的多樣性,可適用于各種介質,并具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數應用標準:
    設計與制造:GB/T12239、BS5156
    結構長度按:GB/T12221、B5156
    法蘭連接尺寸接:GB/T4216、BS4504
    試驗與檢驗按:GB/T13927、BS5156

    襯氟隔膜閥3.jpg

    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數工作原理:
    G6K41J常開式氣動隔膜閥通氣關閉,斷氣則打開,開啟和關閉是由氣動執行器帶動閥桿的上下運動來實現。當閥桿處于上位時,球形膜片向上彎曲閥門形成導通狀態。當閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲,被迫膜片緊帖閥座區或,關閉了管道流體通向路徑。

    氣動隔膜閥28.jpg

    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數常開式氣動隔膜閥零件材料:

    零件名稱閥體閥瓣、閥蓋、薄膜壓頭汽缸、汽缸蓋螺桿、閥桿、壓簧桿隔膜、薄膜
    材料HT200襯氟塑料、襯橡膠HT200HT200 ZL10235氯丁橡膠、氟塑料


    常開式氣動隔膜閥技術參數:

    公稱壓力
    (MPa)
    試驗壓力Ps(MPa)
    適用介質工作溫度
    (℃)
    殼體試驗密封試驗
    0.60.90.66W、非腐蝕性流體≤100
    1.01.51.1J、一般腐蝕性流體≤85
    Fs、強酸、堿及各種有機溶劑
    (溶融堿金屬及元素氟除外)
    ≤150



    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數外形結構圖:

    氣動隔膜閥22.jpg


    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數連接尺寸:

    型號公稱通徑DN(mm)尺寸(mm)氣動裝置(mm)重量(kg)
    LD1Dn-dH1D0耗氣量cm3氣源壓力MPa
    國標常開式
    G6K41W/J/Fs-6
    G6K41W/J/Fs-10
    25145851154-13.53061202.395X100.47.5
    321601001404-17.53061406.082X1020.414.3
    401801101504-17.54151406.082X1020.416.5
    502101251654-17.54581601.235X1020.4~0.524
    652501451804-17.54581603.725X1030.4~0.530
    803001602004-17.56422003.725X1030.4~0.551
    1003501802208-17.57102409.458X1030.4~0.592
    1254002102508-17.58043201.409X1040.4~0.5148
    1504602402858-229203202.868X1040.5200
    2005702953408-2211454004.619X1040.5275


    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數結構優點:

    氣動隔膜閥26.jpg

    1、本閥門與其它閥門最大的區別在於:采用無填料函的構造;橡膠隔膜可使流道內的腐蝕性介質與所有驅動部件處於隔離的狀態,從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏"等弊端。

    2、由於隔膜閥的流道平滑,流阻小,故而可獲得較大的流量。

    3、視膠隔膜閥的閥體內腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠。因此具有的耐腐蝕的特點。

    4、由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關閉力。

    5、本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅動零件等組成。

    6、閥門的啟閉是依靠旋轉手輪而達到的。本閥在閥蓋上端標有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別,以指示閥門的啟閉行程。當順時針放置手輪時,手輪即下移,閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷;反之則閥門即開啟,色別隨之顯露。

    7、本閥采用標準:按照GB12239的規定,并符合BS5156的要求。

    氣動隔膜閥27.jpg

    EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術參數檢修工序如下:

    1、關閉工作介質供應,并將氣源系統壓力釋放至零。

    2、使用合適的工具,將閥體上的連接螺母和墊片拆開,分離閥體和閥蓋。

    3、將閥蓋上的氣動執行器拆卸下來,并將氣動執行器上的氣動膜片拆卸下來進行檢查。

    4、檢查閥體和閥蓋上的密封面是否有磨損或損壞,如有必要,進行修整或更換。

    5、拆卸閥體和閥蓋上的閥瓣,檢查閥瓣是否有磨損或損壞,如有必要,進行修整或更換。

    6、檢查閥體和閥蓋上的閥座是否有磨損或損壞,如有必要,進行修整或更換。

    7、清洗閥體和閥蓋內部的零件,確保無雜物殘留。

    8、檢查氣動執行器上的氣動膜片是否有破損或老化,如有必要,進行修整或更換。

    9、維護并潤滑閥體和閥蓋上的各個運動部件,確保靈活可靠。

    10、檢查閥體和閥蓋上的密封墊片是否有老化或損壞,如有必要,進行更換。

    11、檢查閥體和閥蓋上的螺紋連接是否松動,如有必要,進行緊固。

    12、組裝閥體和閥蓋,確保每個零件的安裝正確,并按照規定的扭矩進行緊固。

    13、安裝氣動執行器,并將氣動膜片進行安裝,確保安裝正確。

    14、進行漏水試驗和操作試驗,確保閥門正常工作。

    15、清理工作區域,并將閥門重新投入使用。

     
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