ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析

ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸閥是采用鋼制閥體和鋁合金閥蓋，通過金屬硬密封結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成具有防水、防火、防爆功能的安全閥。該閥門具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、易操作、外形美觀等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)中，作為各類儲罐的呼吸設(shè)備，具有全天候防護(hù)功能，可以有效地保護(hù)儲罐的安全。ZFQ-II型阻火呼吸閥該產(chǎn)品集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)。它是石化儲罐的新型安全設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點(diǎn)低于28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用，它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。

二、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)

1.全天候防護(hù)：ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸閥采用鋁合金閥蓋，能夠有效地抵抗風(fēng)雨侵蝕，同時(shí)具有較好的耐腐蝕性，可以適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。
2.防火性能：該閥門采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，具有良好的防火性能。當(dāng)儲罐內(nèi)部發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能夠有效地阻止火焰和熱量的傳遞，保護(hù)儲罐的安全。
3.防爆性能：ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸閥采用鋼制閥體和鋁合金閥蓋，能夠承受較大的壓力和沖擊力，具有較好的防爆性能。當(dāng)儲罐內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，能夠有效地防止爆炸產(chǎn)生的沖擊波和碎片對周圍環(huán)境和人員造成傷害。
4.易于操作：該閥門采用手動操作方式，操作簡單方便，易于維護(hù)和保養(yǎng)。同時(shí)，具有較好的可靠性和穩(wěn)定性，能夠滿足不同用戶的需求。
5.外形美觀：ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸閥外形美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊合理，安裝方便快捷，能夠與各類儲罐匹配，提高儲罐整體的美觀度和安全性。

三、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析工作原理

ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)儲罐內(nèi)部壓力高于外部壓力時(shí)，閥門會自動開啟，排放多余氣體，保持儲罐內(nèi)外壓力平衡；當(dāng)儲罐內(nèi)部壓力低于外部壓力時(shí)，閥門會自動關(guān)閉，防止外部氣體進(jìn)入儲罐內(nèi)。同時(shí)，當(dāng)儲罐發(fā)生火災(zāi)或爆炸時(shí)，該閥門能夠阻止火焰和熱量的傳遞，保護(hù)儲罐的安全。

四、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析應(yīng)用范圍

ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中各類儲罐的呼吸設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景和市場前景。同時(shí)，該閥門也適用于各種惡劣環(huán)境下的安全防護(hù)，能夠有效地提高儲罐整體的安全性和可靠性。在儲罐上使用PV泄放閥（呼吸閥）將減少儲存在固定頂罐或可變蒸汽空間罐與系統(tǒng)中的揮發(fā)性液體的蒸發(fā)損耗。基本假設(shè)條件是：儲罐及其附件處于汽密狀態(tài)。

蒸發(fā)損耗的產(chǎn)生

美國石油學(xué)會發(fā)布的API 2521公告詳細(xì)討論了構(gòu)成蒸發(fā)損耗總量的多種損耗，并提出了補(bǔ)救建議。本文討論的損耗可通過合理選擇、安裝和維護(hù)的PV泄放閥來降低。

呼吸損耗

由于現(xiàn)有蒸汽的熱膨脹與大氣壓變化引起的膨脹，或在沒有液位變化的情況下蒸發(fā)量的增加（沸騰引發(fā)的蒸發(fā)除外），而從儲罐排出的蒸汽被定義為呼吸損耗。在許多裝置中，儲罐呼吸損耗可能占蒸發(fā)損耗總量的大部分。

當(dāng)超過蒸汽空間中的壓力或體積變化極，大多數(shù)儲罐都會出現(xiàn)呼吸損耗。僅適用于幾KPA壓力或真空度的常壓固定頂儲罐，呼吸損耗相對較大。設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)良好的可變蒸汽空間罐和系統(tǒng)，通常很少沒有呼吸損耗。

ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析

充裝損耗

由于充裝而從儲罐中排出的蒸汽，無論產(chǎn)生蒸汽的確切機(jī)理如何，都被定義為充裝損耗。在充裝過程中，儲罐內(nèi)液位上升，往往會置換蒸汽。可變蒸汽空間罐和系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于儲存大部分（甚至全部）可能置換的蒸汽；獨(dú)立固定頂罐沒有此類規(guī)定。在獨(dú)立固定頂罐中，隨著液位的上升，蒸汽被壓縮，儲罐蒸汽空間內(nèi)的壓力增大，壓力超過PV泄放閥（呼吸閥）壓力設(shè)定值時(shí)，泄放閥打開，允許氣體流動。固定頂罐的充裝損耗通常高于可變蒸汽空間罐和系統(tǒng)的充裝損耗。

排空損耗

液體排出儲罐后，從儲罐排出的蒸汽被定義為排空損耗。常壓固定頂罐最容易出現(xiàn)這種損耗。可變蒸汽空間罐出現(xiàn)這種損耗的情況較少，但如果超過蒸汽儲存容量，也會出現(xiàn)。

泄放閥的類型和運(yùn)行特性

目前有幾種基本類型的PV泄放閥（呼吸閥）。FINEKAY 將其分為兩大類：

1. 實(shí)體托盤閥。

2. 隔膜托盤閥。

實(shí)體和隔膜托盤閥

實(shí)體托盤和隔膜托盤閥門可用于并排壓力和真空托盤布置，或堆疊布置（圖1）。在并排托盤閥中，采用相同類型的托盤進(jìn)行泄壓和真空釋壓。在堆疊托盤閥中，不一定采用相似類型的托盤。

無論是實(shí)體托盤閥還是隔膜托盤閥，都有節(jié)流作用，因此，只有當(dāng)壓力高于開啟壓力時(shí)，排氣閥才會大開，達(dá)到最大排氣量。設(shè)定開啟壓力和全流量壓力不得高于最大安全罐壓力，以充分保護(hù)儲罐。

通常只有當(dāng)超壓或真空超過初始開啟或設(shè)定值時(shí)，實(shí)體和隔膜托盤泄放閥才會達(dá)到最大流量。超壓或超真空的程度取決于裝置的尺寸和設(shè)計(jì)以及托盤的設(shè)計(jì)和裝載。在初始開啟和開啟狀態(tài)之間，排氣閥的容量受托盤抬升、孔口流量系數(shù)和壓力變化的影響。在全開點(diǎn)及以上，容量僅受壓力變化的影響。壓力釋放后，泄放閥在設(shè)定值或略低于設(shè)定值時(shí)關(guān)閉。由于在沒有超壓或超真空的情況下不可能達(dá)到最大容量，因此選擇的泄放閥必須能夠提供所需的排氣量，同時(shí)不超過儲罐設(shè)計(jì)的最大允許條件。一般情況下，托盤排氣閥要在現(xiàn)場調(diào)整設(shè)定值比較困難。在某些設(shè)計(jì)中，可通過更換托盤和/或托盤組件來實(shí)現(xiàn)設(shè)定值的現(xiàn)場

四、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析--主要技術(shù)參數(shù)：

五、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析ZFQ-II阻火呼吸閥--零部件材料：

六、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析國標(biāo)法蘭連接外形尺寸： GB、JB

七、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析美標(biāo)法蘭連接尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS標(biāo)準(zhǔn)

ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析保養(yǎng)及維修

為了確保新型全天候防爆阻火呼吸閥的性能達(dá)到使用的目的，呼吸閥與阻火層應(yīng)在半年內(nèi)進(jìn)行檢查。
1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈敏、導(dǎo)桿及閥封環(huán)接觸面有無損傷。
2、重新安裝壓力閥盤時(shí)，應(yīng)保證接觸面要嚴(yán)密，導(dǎo)桿升降靈敏。
3、啟用新的呼吸閥時(shí)，必須清除閥盤間的防震物。
4、檢查阻火層的芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
5、檢查被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清除干凈，確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通，對變形和腐蝕的阻火層應(yīng)及時(shí)更換。
6、重新安裝阻火層芯子時(shí)，應(yīng)保證結(jié)合嚴(yán)密不漏氣。

ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析三維護(hù)與保養(yǎng)：

為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在 3-6 個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。

定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。

在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。

新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

五、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸閥選型分析注意事項(xiàng)

1.在使用過程中，應(yīng)定期檢查閥門的密封性能和靈活性，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
2.在安裝過程中，應(yīng)保證閥門的安裝位置和方向正確無誤，以免影響閥門的正常工作和安全性能。
3.在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免誤操作導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
4.在使用過程中，應(yīng)注意避免閥門受到外界的撞擊和擠壓，以免影響閥門的正常工作和安全性能。