D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例

D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例

D371X軟密封蝶閥該產(chǎn)品由橡膠或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。我公司研制的軟密封中線對(duì)夾式蝶閥，雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。

對(duì)夾式襯膠蝶閥(Butterfly Valve）啟閉件是蝶板，由閥桿帶動(dòng)，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)90，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。在管路中主要用來做切斷介質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，開關(guān)迅速，尺寸小，結(jié)構(gòu)短，阻力小，重量輕等特點(diǎn)。



D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例工作原理

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。

3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。

4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

5、調(diào)節(jié)性能好。

6、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。

7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。

8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。

9、安裝方便。

10、操作靈活省力，可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。



D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例蝶閥結(jié)構(gòu)原理

蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90 ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)：能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。

3、蝶板的流線型設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。



D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì)，使用壽命長(zhǎng)。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)，操作靈活，省力，方便。


D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

1、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。



D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	蝶閥	蝶閥 D371X-16Q  DN200   PN16 帶配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊片	套	4			閥板304不銹鋼 閥體球鐵襯EPDM膠
2	蝶閥	蝶閥 D371X-10Q  DN200   PN10 帶配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊片	套	2			閥板304不銹鋼 閥體球鐵襯EPDM膠
3	蝶閥	蝶閥 D371X-10Q  DN80   PN10 帶配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊片	套	1			閥板304不銹鋼 閥體球鐵襯EPDM膠

D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式	手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。

D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	不銹鋼2507、1.4529、球鐵襯膠及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠
英語簡(jiǎn)稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR
型號(hào)代號(hào)	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1
耐最高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃
耐溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃

D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖



D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例主要外形連接尺寸

DN	主 要 外 形 尺 寸	主 要 連 接 尺 寸
0.6 MPa	1.0 MPa	1.6 MPa
L	H	HO	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	28-39
1000	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48

對(duì)夾式蝶閥是工業(yè)管路中最為常見的閥門種類之一，對(duì)夾式蝶閥本身結(jié)構(gòu)比較小，只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間，用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對(duì)夾式蝶閥鎖緊，就可控制管路的流體介質(zhì)。對(duì)夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場(chǎng)所，蝶閥處于開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。

對(duì)夾式蝶閥，作為工業(yè)管道中廣泛應(yīng)用的閥門類型，以其緊湊的結(jié)構(gòu)和高效的流體控制特性而著稱。這種閥門特別適用于空間受限或管道間距較短的場(chǎng)景。當(dāng)處于全開狀態(tài)時(shí)，其流體阻力主要來自蝶板的厚度，從而實(shí)現(xiàn)了低壓力損失和優(yōu)異的流量調(diào)節(jié)性能。



一、D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例安裝前的準(zhǔn)備工作：

1. 使用空氣噴霧清除管道上的異物，并用清水沖洗管道內(nèi)部，確保清潔無污染。

2. 仔細(xì)檢查閥門，確保其性能符合規(guī)范要求。

3. 清除閥門通道和密封面上的雜物，確保物。

4. 開箱后應(yīng)盡快安裝閥門，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露，同時(shí)不要隨意松動(dòng)閥門上的緊固件。

5. 選擇與對(duì)夾式蝶閥相匹配的專用法蘭進(jìn)行安裝。

6. 電動(dòng)蝶閥可以安裝在管道的任何角度，但建議避免倒置安裝，以便于日后的維護(hù)保養(yǎng)。

7. 在安裝法蘭時(shí)，要確保法蘭面與密封橡膠對(duì)齊，均勻擰緊螺釘，實(shí)現(xiàn)密封面的貼合。否則，可能會(huì)導(dǎo)致蝶板受阻或閥桿泄漏。

二、D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例對(duì)夾式蝶閥的安裝步驟：



正確的安裝對(duì)夾式蝶閥對(duì)于確保其密封性能和防止泄漏至關(guān)重要，同時(shí)也關(guān)系到工況作業(yè)的安全性。以下是詳細(xì)的安裝步驟：1. 將閥門放置在預(yù)安裝的兩片法蘭之間，確保螺栓孔對(duì)齊。

2. 輕輕插入四對(duì)螺栓螺母到法蘭孔中，并稍加擰緊以校正法蘭面的平面度。

3. 使用點(diǎn)焊將法蘭固定在管道上。

4. 將閥門暫時(shí)移出，以便進(jìn)行下一步的焊接操作。

5. 將法蘭焊接固定在管道上，確保焊接牢固。

6. 等待焊接處冷卻后，再重新安裝閥門。確保閥門在法蘭中有足夠的活動(dòng)空間，防止損壞，并保持閥板的一定開度。

7. 校正閥門的位置，并均勻擰緊四對(duì)螺栓，注意不要過緊。

8. 打開閥門，檢查閥板是否能夠自由開閉，然后使閥板保持輕微開啟狀態(tài)。

9. 交叉均衡地?cái)Q緊所有螺母，確保閥門安裝牢固。

10. 最后，再次確認(rèn)閥門能夠自由開閉，并檢查閥板是否與管道接觸。

在安裝過程中，需要注意對(duì)夾式蝶閥必須平放，避免碰撞。安裝完成后，未經(jīng)特別許可，不得隨意拆卸。此外，對(duì)夾式蝶閥可以安裝在任何位置，但需要沿著管線鋪設(shè)，并為其制作支架。支架完成后，嚴(yán)禁拆除。



一、D371X渦輪傳動(dòng)對(duì)夾式軟密封蝶閥應(yīng)用案例對(duì)夾式蝶閥安裝前說明：

1、安裝開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。

2、仔細(xì)核對(duì)閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符；（溫度、壓力）

3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時(shí)清除；

4、開箱后閥門要及時(shí)安裝，請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固螺釘或螺母；

5、對(duì)夾式蝶閥必須使用專用的蝶閥法蘭片。

6、電動(dòng)蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護(hù)方便建議不要倒置安裝。

7、蝶閥法蘭盤在安裝時(shí)必須確保法蘭面和密封橡膠對(duì)中，螺釘均勻擰緊，密封面必須貼合完整；如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會(huì)出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。