ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥應用案例

ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥應用案例

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到*的控制效果。




一、ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥應用案例工作原理


自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。當被調(diào)介質(zhì)進入閥門時，介質(zhì)壓力作用于閥瓣上，克服彈簧的預緊力，使閥瓣離開閥座，打開閥門。隨著介質(zhì)壓力的增加，閥瓣逐漸開啟，通過的介質(zhì)流量也逐漸增大。反之，當介質(zhì)壓力降低時，閥瓣在彈簧的作用下關(guān)閉閥門，減少介質(zhì)流量。通過調(diào)節(jié)螺釘可以改變彈簧的預緊力，從而實現(xiàn)對閥門開度的調(diào)節(jié)，最終達到控制介質(zhì)壓力的目的。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理及參數(shù)選型應用
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外部能源的自動控制閥門，它依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化來控制閥門的開啟和關(guān)閉，從而實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)。該閥門廣泛應用于石油、化工、電力、供熱等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)中，具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。本文將對自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理、參數(shù)選型及應用進行詳細介紹。



二、ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥應用案例參數(shù)選型


在自力式壓力調(diào)節(jié)閥的參數(shù)選型中，需要考慮以下幾個主要因素：
1. 閥門規(guī)格
閥門規(guī)格應根據(jù)管道的尺寸和所需的流量來確定。在選擇閥門規(guī)格時，應確保其與管道尺寸相匹配，避免過大或過小，以免影響閥門的正常工作。
2. 彈簧范圍
彈簧范圍是指彈簧預緊力的調(diào)整范圍。在選擇彈簧范圍時，應根據(jù)實際需求進行選擇，以確保閥門在所需的壓力范圍內(nèi)正常工作。
3. 工作壓力和溫度
工作壓力和溫度是選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)。在選擇時，應考慮介質(zhì)的最大工作壓力和溫度，以確保閥門能夠承受介質(zhì)的壓力和溫度波動。
4. 介質(zhì)特性
介質(zhì)特性包括介質(zhì)的腐蝕性、黏度、雜質(zhì)含量等。在選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，應考慮介質(zhì)的特性，選擇適合的閥門材料和結(jié)構(gòu)，以保證閥門的使用壽命和可靠性。
5. 附加功能
根據(jù)實際需求，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以選擇一些附加功能，如防爆、防腐、保溫等。這些附加功能可以提高閥門的安全性和使用性能。



三、ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥應用案例應用
自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應用于各種工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，尤其在一些高壓、高溫、腐蝕性介質(zhì)的場合中表現(xiàn)突出。以下是一些典型的應用案例：
1. 供熱系統(tǒng)：在供熱系統(tǒng)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制熱水或蒸汽的壓力，保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
2. 石油化工：在石油化工行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
3. 電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制鍋爐和汽輪機的壓力和流量，保證發(fā)電過程的效率和安全性。
4. 污水處理：在污水處理過程中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制水泵的出水壓力，保證出水的水質(zhì)和水量。
5. 制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量，保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量和安全性。
總之，自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為一種高效、可靠的自動化控制閥門，在各個行業(yè)中得到了廣泛應用。了解其工作原理、參數(shù)選型及應用案例有助于更好地選擇和使用該閥門，提高工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的性能和可靠性。




ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥應用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
2	自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥	自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥ZZYP-16B  DN25  PN16 帶平衡，帶冷凝器 介質(zhì)飽和蒸汽，控制閥后壓力， 蒸汽溫度240度 閥前壓力0.8-0.9Mpa, 閥后壓力使用時0.1 Mpa	臺	1	00	00	閥體碳鋼， 內(nèi)件304不銹鋼


二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品型號




類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K




注：
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)



公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調(diào)壓閥正常工作 的zui小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） 
結(jié)構(gòu)長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。
執(zhí)行機構(gòu)信號接口	內(nèi)螺紋M16×1.5




注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進行設計。
四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標注




控制精度％		±8
允許泄 漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN（mm）
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75




五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 外形尺寸及重量



公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調(diào)壓閥正常工作 的zui小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） 
結(jié)構(gòu)長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。
執(zhí)行機構(gòu)信號接口	內(nèi)螺紋M16×1.5



























































ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥應用案例安裝使用步驟：　



1. 自力式壓力調(diào)節(jié)閥應用在常溫下氣體或低粘度液體場合時的操作：　
　　(1) 緩慢開啟閥前后截止閥；　　
　　(2) 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止　　
　　(3) 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動　　
2. ZZYP型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥應用案例應用在使用蒸汽場合時的操作：　　
　　(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘　　
　　(2) 擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞　
　　(3) 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
　　(4) 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口
　　(5) 擰緊注液口螺釘　　
　　(6) 緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥　　
　　(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。




自力式壓力調(diào)節(jié)閥因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。

不過，這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了，比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，
高工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我 近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。

閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。



用于蒸汽管道的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭，而且，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水?？船F(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后來，仔細詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來是這樣，漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。

由此可見，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥，在使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。

另外，蒸汽壓力如果較高， 好選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。