Q41Y高壓鍛造法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)

Q41Y高壓鍛造法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)


高壓鍛造球閥是一種在高壓環(huán)境下具有優(yōu)異性能和可靠性的閥門類型，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、天然氣等行業(yè)的流體控制系統(tǒng)中。鍛造利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形，逐漸形成蝸輪傳動(dòng)高壓鍛造球閥以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，蝸輪傳動(dòng)高壓鍛造球閥蝸輪傳動(dòng)高壓鍛造球閥可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。蝸輪傳動(dòng)高壓鍛造球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。蝸輪傳動(dòng)高壓鍛造球閥一般采用法蘭連接，也可采用對(duì)焊連接。蝸輪傳動(dòng)高壓鍛造球閥選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合特資料。使蝸輪傳動(dòng)高壓鍛造球閥不僅防腐蝕，抗硫化能力強(qiáng)，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備。




    手動(dòng)鍛造鋼制球閥可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時(shí)，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)。閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。高壓鍛造球閥是一種結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)，性能可靠的高壓管路上使用的球閥，適用于石油、化工、電力等企業(yè)部門輸送水、蒸汽、油品及各種含腐蝕性氣體、液體等介質(zhì)的管道、儲(chǔ)罐、容器設(shè)備上作啟閉裝置。






Q41Y高壓鍛造法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)其特點(diǎn)是：
1.閥門為全通道設(shè)計(jì)，流體阻力小。    
2.閥門采用三體結(jié)構(gòu)，拆裝方便，便于現(xiàn)場(chǎng)維修、更換。
3.具有防火結(jié)構(gòu)，可以保證在意外失火的情況下的密封可靠性，而且密封面不易被介質(zhì)沖刷。
4.下裝式閥桿及填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止閥桿脫落，體積小節(jié)約安裝空間。
5.閥門的啟閉力小，開關(guān)輕便。以下是對(duì)高壓鍛造球閥的詳細(xì)解析：




一、Q41Y高壓鍛造法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)定義與特點(diǎn)

定義：高壓鍛造球閥是一種通過旋轉(zhuǎn)球體來控制流體通斷的閥門，其閥體、球體等關(guān)鍵部件采用鍛造工藝制造，能夠承受較高的工作壓力和溫度。

特點(diǎn)：

高強(qiáng)度與耐壓能力：鍛造工藝使得閥門材料致密、無氣孔，具有較高的強(qiáng)度和耐壓能力，適用于高壓環(huán)境。

優(yōu)良的密封性能：通過精密的密封結(jié)構(gòu)和高質(zhì)量的材料選擇（如聚四氟乙烯PTFE等彈性材料），高壓鍛造球閥能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的密封，防止流體泄漏。球體與閥座之間的密封面在球體作用下產(chǎn)生彈性變形，形成良好密封，確保雙向密封性能。

快速開閉操作：球體在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開閉，操作簡(jiǎn)便快捷。球體的轉(zhuǎn)動(dòng)僅需進(jìn)行90度角的旋轉(zhuǎn)，就可以實(shí)現(xiàn)從全開到全關(guān)的轉(zhuǎn)換，開閉速度快，適用于需要快速控制流體的應(yīng)用場(chǎng)合。

多種操作方式：高壓鍛造球閥可根據(jù)需要配置手動(dòng)、蝸桿蝸輪驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等多種操作方式，滿足不同場(chǎng)景下的使用需求。

安全可靠：設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了承受管道應(yīng)力的能力、安全性、耐候性以及長(zhǎng)期使用的可靠性等因素，確保閥門在各種惡劣工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。

拆裝方便：閥門采用三體結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場(chǎng)維修、更換，降低了維護(hù)成本和時(shí)間。



Q41Y高壓鍛造法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)

1. 高強(qiáng)度與耐壓能力：

• 鍛造材料的使用確保了閥體及內(nèi)部件具有更高的強(qiáng)度和硬度，使其特別適用于高壓環(huán)境。

• 進(jìn)口高壓鍛造球閥能承受高達(dá)PN6.4-100Mpa、Class150LB-4500LB、1000Psi-10000PSI的壓力范圍，保證了管路的密封性和安全性。

• 優(yōu)質(zhì)密封性能：

• 鍛造材料的表面更加光滑，使球閥具有更好的密封性能，確保介質(zhì)不外漏。

• 密封面采用高精度處理，配合彈性密封材料（如PTFE或增強(qiáng)聚四氟乙烯等），能達(dá)到很高的密封性能。

• 長(zhǎng)壽命：

• 鍛造材料的耐腐蝕性和耐磨性更好，使得進(jìn)口高壓鍛造球閥具有更長(zhǎng)的使用壽命。

• 維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單，一般只需進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑等簡(jiǎn)單操作，即可延長(zhǎng)閥門的使用壽命。

• 操作便捷：

• 啟閉動(dòng)作迅速，通常只需要旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。

• 配備安全可靠的鎖定裝置，在閥門開啟或關(guān)閉時(shí)防止意外泄漏。

• 廣泛適用性：

• 口徑范圍廣泛，DN8-DN500，滿足不同管道系統(tǒng)的需求。

• 多種連接方式，如法蘭、螺紋、焊接等，方便與不同管道系統(tǒng)進(jìn)行連接。

• 適用于各種氣體、液體和固體顆粒等介質(zhì)，且可在較高溫度和壓力下使用。

• 廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、制藥、食品等行業(yè)的管路系統(tǒng)中。

• 安全可靠：

• 防火防靜電設(shè)計(jì)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

• 鍛鋼硬密封固定球閥的球體由上下兩根固定軸固定，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口雙向密封，確保介質(zhì)不外漏。

• 經(jīng)濟(jì)性好：

• 雖然初始投資可能較高，但由于其長(zhǎng)壽命和低維護(hù)成本，長(zhǎng)期使用具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

綜上所述，進(jìn)口高壓鍛造球閥以其高強(qiáng)度、優(yōu)質(zhì)密封、長(zhǎng)壽命、操作便捷、廣泛適用性、安全可靠和經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，在流體控制領(lǐng)域具有顯著的優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用前景。



二、Q41Y高壓鍛造法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)性能及設(shè)計(jì)規(guī)范：
1. 公稱壓力等級(jí): PN10.0、15.0、25.0（Mpa）;ANSI 600、900、1500磅級(jí)
2. 公稱通徑: DN15～50； 1/2"-2"
3. 適用溫度: -29～150℃
4. 適用介質(zhì):碳鋼：適用水 蒸氣 油品等介質(zhì)
               不銹鋼：酸、堿等腐蝕性介質(zhì)
5. 連結(jié)方式：焊接端按GB12224及ANSI B 16.25；螺紋連結(jié)按：GB7306及NPT



三、Q41Y高壓鍛造法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)壓力驗(yàn)試:驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按JB/T9092及API 598




壓力級(jí)	PN(Mpa)			CLASS(Lb)			試驗(yàn)介質(zhì)
	10.0	15.0	25.0	600	900	1500
強(qiáng)度驗(yàn)試	15.0	22.5	37.5	15.5	22.5	38.5	含有防銹劑的水
高壓密封試驗(yàn)	11.0	16.5	27.5	11.5	16.5	28.2
氣壓密封試驗(yàn)	0.6						空氣












四、Q41Y高壓鍛造法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)主要外型尺寸及重量






公稱壓力	公稱通徑		尺寸(mm)
	(in)	mm	L	d	D	H	W
PN10.0(Mpa) 600 (Lb)	1/2"	15	165	14	22	52	130
	3/4"	20	190	19	27	56	160
	1"	25	216	25	34	67	160
	11/4"	32	229	32	42	74	185
	11/2"	40	241	38	48	88	185
	2"	50	292	49	60	95	200
PN15.0(Mpa) 900 (Lb)	1/2"	15	165	14	22	52	145
	3/4"	20	190	19	27	56	175
	1"	25	216	25	34	67	175
	11/4"	32	229	32	42	74	200
	11/2"	40	241	38	48	88	200
	2"	50	292	49	60	95	250
PN25.0(Mpa) 1500 (Lb)	1/2"	15	216	12	22	55	150
	3/4"	20	229	16	27	58	180
	1"	25	254	21	34	70	180
	11/4"	32	279	29	42	78	220
	11/2"	40	305	34	48	92	250
	2"	50	368	43	60	101	300

Q41Y高壓球閥常見故障原因包括以下幾點(diǎn)：






一、密封失效：

球閥的密封件可能因?yàn)槟p、老化或材料質(zhì)量不良而導(dǎo)致密封失效。這可能導(dǎo)致閥門泄漏或無法關(guān)閉。

二、操作不靈活：

球閥的操作桿或手柄可能因?yàn)閾p壞、斷裂或潤(rùn)滑不良而導(dǎo)致操作不靈活。這可能使閥門無法正常打開或關(guān)閉。

三、球體斷裂：

球閥的球體可能因?yàn)椴牧腺|(zhì)量不良、過載或沖擊而導(dǎo)致斷裂。這將使閥門失效。

四、漏氣或滲漏：

球閥的密封面可能因?yàn)槟p、損壞或不合適的材料而導(dǎo)致氣體或液體泄漏。這可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力降低或不穩(wěn)定。

五、操作不當(dāng)：

球閥在操作過程中如果受到過大的壓力、沖擊或溫度變化，可能會(huì)發(fā)生故障。此外，不正確的操作或維修也可能導(dǎo)致閥門故障。




三、Q41Y高壓鍛造法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)使用與維護(hù)

使用注意事項(xiàng)：

安裝前確認(rèn)閥門尺寸、型號(hào)、壓力等參數(shù)是否符合要求。

在使用前進(jìn)行檢查及試運(yùn)行，確保閥門操作正常。

動(dòng)作時(shí)，應(yīng)按照操作手冊(cè)和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

閥門在長(zhǎng)期使用過程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，及時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。

維護(hù)保養(yǎng)方法：

定期進(jìn)行檢查、維護(hù)，包括檢查密封性能、操作靈活性等。

在清洗潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)使用的潤(rùn)滑劑及工具。

避免使用超出規(guī)定使用范圍的介質(zhì)或溫度等。

綜上所述，高壓鍛造球閥以其高強(qiáng)度、優(yōu)良的密封性能、快速開閉操作、多種操作方式以及安全可靠等特點(diǎn)，在高壓流體控制系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。在使用過程中，需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安裝與維護(hù)規(guī)程，以確保其正常運(yùn)行和安全使用。



Q41Y高壓鍛造法蘭式球閥技術(shù)參數(shù)關(guān)閉不到位的原因可能有以下幾種：

1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障：高壓球閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)操作裝置、電動(dòng)裝置或氣動(dòng)裝置，如果傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，例如斷裂、松動(dòng)、卡滯等，就會(huì)導(dǎo)致球閥關(guān)閉不到位。

2、泄漏問題：高壓球閥關(guān)閉不到位可能是由于球閥內(nèi)部存在泄漏問題，例如密封圈磨損、松動(dòng)等，導(dǎo)致球閥無法關(guān)閉。

3、球閥結(jié)構(gòu)問題：球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或制造缺陷也可能導(dǎo)致關(guān)閉不到位，例如球體與密封面之間的配合不良、密封面磨損等。

4、外力干擾：外部因素，如管道振動(dòng)、沖擊、過渡流速等也可能導(dǎo)致球閥關(guān)閉不到位。

5、操作錯(cuò)誤：操作人員不正確地使用球閥，例如關(guān)閉力度不夠、操作不正確等，也可能導(dǎo)致關(guān)閉不到位。

要解決高壓球閥關(guān)閉不到位的問題，可以采取以下措施：






1、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常運(yùn)作，修復(fù)或更換故障的部件。

2、檢查密封圈：檢查球閥內(nèi)部的密封圈是否完好，如果有磨損或松動(dòng)的情況，及時(shí)更換。

3、檢查球閥結(jié)構(gòu)：檢查球閥的結(jié)構(gòu)是否合理，如果有缺陷，可以考慮更換球閥或修復(fù)。

4、減少外力干擾：采取措施降低管道振動(dòng)、沖擊等外力對(duì)球閥的影響。

5、規(guī)范操作：提供操作人員培訓(xùn)，確保正確操作球閥，包括正確的力度和步驟。

綜上所述，高壓球閥的常見故障原因主要包括密封失效、操作不靈活、球體斷裂、漏氣或滲漏以及操作不當(dāng)?shù)取榱祟A(yù)防和解決這些故障，需要定期檢查和維護(hù)球閥，并在必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。