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高壓鋼瓶氫氣減壓閥組應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2024-10-09      瀏覽次數(shù):483
    • 高壓鋼瓶氫氣減壓閥組應(yīng)用案例

      氫氣鋼瓶減壓閥,也叫氫氣瓶減壓器,Hydrogen gas cylinder valve,就是將氫氣鋼瓶中的高壓氣體減為實(shí)驗(yàn)及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu),輸出壓力穩(wěn)定,主要用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國(guó)防航天、航空等主導(dǎo)領(lǐng)域的氫氣鋼瓶的出口減壓。高純氣體中央供氣系統(tǒng)是專為高精度分析測(cè)試設(shè)備所用高純工作氣體的傳輸而設(shè)計(jì),系統(tǒng)需要為分析設(shè)備提供壓力、流量穩(wěn)定且經(jīng)過長(zhǎng)距離傳輸后純度不變的高純氣體以滿足各種高精度分析設(shè)備的使用要求。系統(tǒng)同時(shí)還應(yīng)該滿足安全性的要求,并方便客戶的日常使用及管理。

      氫氣一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中,使用時(shí)通過減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。由于氫氣氣瓶?jī)?nèi)壓力較高,而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來把氫氣儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證氫氣所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)口氫氣減壓器是將高壓氫氣降為低壓氣體、并保持輸出氫氣的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。正因?yàn)槭褂玫亩际歉呔鹊脑O(shè)備,所以在設(shè)計(jì)和安裝上容不得一絲馬虎!實(shí)驗(yàn)室高純氣體中央供氣系統(tǒng)是由供氣端(一般使用氣體鋼瓶)、使用終端和連接這兩端的氣路管道組成,其中的設(shè)計(jì)安裝細(xì)節(jié)我們也按照這樣的順序一一敘述!

      YQY高壓減壓器12.jpg

      一、高壓鋼瓶氫氣減壓閥組應(yīng)用案例氣瓶間布局

      1.由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃?xì)怏w,按國(guó)家規(guī)定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內(nèi)。

      2.氣瓶間內(nèi)設(shè)立一次調(diào)壓面板,其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套。

      3.壓力調(diào)節(jié)器入口前需加裝燒結(jié)金屬過濾器以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)。

      4.所有面板均配備吹掃閥,可實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的清洗置換。

      5.壓力調(diào)節(jié)器及相關(guān)管件均需牢固的固定在壓力調(diào)節(jié)面板上,面板應(yīng)設(shè)計(jì)的緊湊而合理,以盡量減少系統(tǒng)中的死體積。

      6.壓力調(diào)節(jié)面板應(yīng)采用全不銹鋼材料制成,并且牢固的固定在可靠的位置上,確保其安全性。

      7.氣瓶間內(nèi)存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶支架固定,氣瓶支架堅(jiān)固耐用、美觀大方。氣瓶支架采用鋁合金制作而成。

      8.氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與壓力調(diào)節(jié)器之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟管,以保證連接的方便性。并自導(dǎo)防護(hù)鋼纜,預(yù)防情況下,鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來的高壓“甩鞭”事故。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套。

      9.高壓軟管上的鋼瓶接頭必須與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配,以確保連接的可靠性。

      10.排空氣路應(yīng)分類收集、固定牢固并排放至室外安全地點(diǎn)。

      YQY高壓減壓器34.jpg

      二、高壓鋼瓶氫氣減壓閥組應(yīng)用案例終端布局

      1.系統(tǒng)設(shè)置為二次減壓系統(tǒng)。終端采用壁掛式設(shè)計(jì)。上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器、輸出壓力指示計(jì)、緊急切斷閥,同一氣路的呈上下對(duì)應(yīng)排布,方便操作。面板為不銹鋼產(chǎn)品,該終端可以實(shí)現(xiàn)在室內(nèi)對(duì)設(shè)備的壓力調(diào)節(jié)、輸出壓力的監(jiān)控及氣路開關(guān)控制,省去了每日往返于氣瓶間和實(shí)驗(yàn)間的奔波,提高了辦事效率。

      2.控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對(duì)應(yīng)。氣體出口接頭還應(yīng)方便安裝。

      YQY高壓減壓器26.jpg

      三、高壓鋼瓶氫氣減壓閥組應(yīng)用案例氣路的布線

      1.氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的氣路終端之間選用SS316LBA管進(jìn)行連接,管道內(nèi)表面光潔度為Ra<0.4umB管道。

      2.4N氮?dú)庵鞴芫€采用OD3/8”(6.35mm)的管道,0.5Mpa壓力下流量可達(dá)8M3/小時(shí),常規(guī)用氣需求,支線采用OD1/4”(6.35mm)的管道。用焊接三通分出支路來對(duì)設(shè)備進(jìn)行供氣。

      3.5N氮?dú)?、氦氣、預(yù)留氣主管線采用OD1/4”(6.35mm)的管道,支線采用OD1/4”(6.35mm)的管道。用焊接三通分出支路來對(duì)設(shè)備進(jìn)行供氣。

      4.管道穿過障礙物時(shí)須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。

      5.管道之間采用美國(guó)全自動(dòng)定位軌道式氬弧焊機(jī)進(jìn)行內(nèi)外保護(hù)氬弧焊(TIG)方式連接,其優(yōu)點(diǎn)是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會(huì)在內(nèi)表面產(chǎn)生氧化層或褶皺等焊接缺陷。

      6.管路上的三通全部采用焊接三通來實(shí)現(xiàn)連接,可更有效保證氣體的傳輸質(zhì)量。

      7.管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結(jié)構(gòu)美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料(鋁合金)制成。

      8.氣體管路在鋪設(shè)過程中要做到橫平豎直,為保證管道走線的直線度和管道間的間距,每間隔一定距離應(yīng)設(shè)置一組管卡。卡具應(yīng)由不燃材料制作而成,美觀大方。

      9.應(yīng)盡量減少?gòu)澢苑乐贡粋鬏數(shù)臍怏w壓力、流量損失過大。壓力管道拐彎應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)有安全加固,設(shè)計(jì)合適的拐彎半徑,彎曲部位不能有皺折及扭曲。彎曲半徑和彎曲質(zhì)量由專用工具保證。系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性。

      10.配管時(shí)的每根管道每個(gè)管件均要用高壓的5N高純氮?dú)膺M(jìn)行吹掃才能接入系統(tǒng),整個(gè)系

      統(tǒng)安裝完畢后還要用5N的高純氮進(jìn)行大流量氣體吹掃,以確保系統(tǒng)的潔凈度即流出的氣體無油脂及明顯的固體顆粒物流出。

      11.系統(tǒng)安裝完畢后要用高純氮?dú)膺M(jìn)行高壓部分、低壓部分氣密性實(shí)驗(yàn),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。

      12.壓力調(diào)節(jié)面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號(hào)、氣體種類、濃度等標(biāo)識(shí)。

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      高壓鋼瓶氫氣減壓閥組應(yīng)用案例

      序號(hào)

       

      型 號(hào) 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      減壓閥及配套

      氫氣鋼瓶減壓閥及配套

      高壓流體金屬軟管  L=800MM  數(shù)量2

      耐壓25MPA  材質(zhì)316L 

      與鋼瓶對(duì)接口尺寸W21.8-14LHF

      軟管出口尺寸 1/4NPT 內(nèi)螺紋

       

      卡套只銅球閥 數(shù)量 2

      耐壓25MPA  材質(zhì)316L

      與軟管對(duì)接口 1/4NRT

      球閥出口是卡套接頭

       

      卡套三通 數(shù)量 1 

      耐壓25MPA  材質(zhì)316L

      兩臺(tái)球閥分別接兩個(gè)口,出口往減壓閥方向接

      與軟管對(duì)接口通過卡套卡套接頭

       

      氫氣鋼瓶減壓閥   數(shù)量 1

      耐壓25MPA  材質(zhì)316L

      入口壓力表25MPA  出口壓力表6.4MPA

      減壓閥入口與三通卡套接頭對(duì)接

      減壓閥出口處外徑9.52 通氣的是8

      1

      二、高壓鋼瓶氫氣減壓閥組應(yīng)用案例產(chǎn)品參數(shù)特征:

      1、材質(zhì):

      部位名稱

      材質(zhì)

      母體

      316L,Brass

      上蓋

      316L,Brass

      膜片

      316L

      過濾網(wǎng)

      316L(10μm)

      閥座

      PCTFE,PTFE,Vespel

      彈簧

      316L

      閥芯頂桿

      316L

        高壓鋼瓶氫氣減壓閥組應(yīng)用案例2、適用范圍:

      半導(dǎo)體制程,實(shí)驗(yàn)室,氣相分析,測(cè)試儀表,石油化學(xué)工業(yè),電廠設(shè)備

      3、壓力特性參數(shù):

      最大輸入壓力

      15Mpa,20Mpa,25Mpa

      6000PSI,3000PSI,500PSI

      輸出壓力

      0-0.1Mpa,0-1Mpa,0-5Mpa,0-10Mpa,0-15Mpa

      0~25,0~100,0~300,0-3000PSI

      進(jìn)口規(guī)格

      G1/4,G1/2,G5/8,G1

      出口規(guī)格

      G1/4,G1/2,G5/8,G1,卡套

      測(cè)試壓力:

      1.5倍的最大輸入壓力

      適用溫度

      -40°F 至+165°F(-40℃至+74℃)

       

      三、高壓鋼瓶氫氣減壓閥組應(yīng)用案例安裝說明

      YQY減壓器0002.jpg

      1、用下扳將減壓器進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接,一防止氣體泄漏。請(qǐng)勿轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器本體,應(yīng)夾持本體,轉(zhuǎn)動(dòng)螺母擰緊。

      2、在安裝過程中,應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會(huì)發(fā)生松動(dòng),否則將會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏,造成安全重大隱患。

      3、清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵,一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi),將會(huì)導(dǎo)致污染氣體,阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。

      4、如果管路上的螺紋變形,無法與氣體減壓器順利地裝上時(shí),就不要強(qiáng)行連接,否則會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞,從而引起嚴(yán)重事故。

      YQY高壓減壓器30.jpg

      四、高壓鋼瓶氫氣減壓閥組應(yīng)用案例操作說明

      1、在氣體進(jìn)入減壓器之前,須確認(rèn)已對(duì)管路系統(tǒng)(含減壓器)按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。

      2、在氣體進(jìn)入減壓器之前,須確認(rèn)減壓器調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)(逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手),否則供氣初期的瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人身安全。

      3、緩慢打開減壓器入口側(cè)的供氣閥門,用肥皂水火專用檢測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。

        ▲ 注意:打開供氣閥門時(shí),人體不得正對(duì)或背對(duì)減壓器。

      4、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)壓把手,將壓力(或流量)調(diào)到所需要的刻度指示位置,并用肥皂水或?qū)S脵z測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。

      ▲ 注意:在減壓器供氣過程中,如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機(jī)械振動(dòng)、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象,表明減壓器已存在故障,應(yīng)立即停止使用。

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