YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用
YK43F先導活塞式氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥,由主閥和導閥兩部分組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導 閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。YK43F-16C氮氣減壓閥,這款產品在工業領域中發揮著舉足輕重的作用。其精密的設計和的性能,使得它能夠在高壓氮氣系統中穩定地降低壓力,確保系統運行的安全性和穩定性。
在實際應用中,YK43F-16C氮氣減壓閥展現出了出色的適應能力。無論是面對高溫還是低溫環境,它都能保持穩定的性能,確保氮氣壓力的準確控制。同時,其堅固耐用的材質和精細的工藝,使得它能夠在惡劣的工業環境中長時間穩定運行,大大減少了維修和更換的頻率,降低了生產成本。
除此之外,YK43F-16C氮氣減壓閥還具備易于安裝和維護的優點。其結構緊湊,安裝簡便,能夠快速融入現有的氮氣系統中。同時,其維護也十分方便,只需定期對關鍵部件進行檢查和更換,就能保證減壓閥的長期穩定運行。
然而,任何產品都不是的,YK43F-16C氮氣減壓閥也不例外。在使用過程中,用戶需要注意保持減壓閥的清潔,避免雜質和污染物進入減壓閥內部,影響其性能。此外,還需要定期對減壓閥進行校準和調試,以確保其準確性和穩定性。
總的來說,YK43F-16C氮氣減壓閥是一款、穩定可靠的減壓設備。它的出現,不僅為工業領域提供了更為安全、高效的氮氣壓力控制方案,也為企業的生產和發展提供了有力的保障。相信在未來,這款產品將在更多領域得到廣泛的應用和認可。
YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用執行標準
設計規范:GB/T 12244
結構長度:GB/T 12250
法蘭連接:JB/T 79
試驗與檢驗:GB/T 12245
產品標識:GB/T 12220
供貨規范:JB/T 7928
YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用產品型號
YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)
YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 減壓閥 | 先導活塞式氣體減壓閥YK43X-16C PN16 DN50 介質:氮氣, 進口 0.3-0.4MPa,出口0.1-0.3Mpa 螺絲孔中線距離距125MM 4個螺栓孔,18MM大小 | 臺 | 4 |
2 | 減壓閥 | 先導活塞式氣體減壓閥YK43X-16C PN16 DN25 介質:氮氣, 進口 0.3-0.4MPa,出口0.1-0.3Mpa 螺絲孔中線距離距85MM 4個螺栓孔,14MM大小 | 臺 | 1 |
YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用主要技術參數和性能指標
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(MPa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封試驗壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
較高進口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.1~1.0 | 0.2~1.6 | 0.2~2.5 | 0.5~3.5 | 0.5~3.5 | 0.5~4.5 |
較小閥前閥后壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
壓力特性偏差 | 符合GB/T12245-2005標準 | |||||
流量特性偏差 | 符合GB/T12245-2005標準 | |||||
泄漏率 | 0 | |||||
工作溫度 | ≤120°C |
注:殼體試驗不包含膜片和閥蓋
YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用主要零件材質
零件名稱 | 材質 |
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB/CF8 |
閥座 | 2Cr13/304SS |
閥瓣 | 2Cr13/304SS |
缸套 | 2Cr13/304SS |
活塞 | 2Cr13/304SS |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 304SS |
彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊 | 丁腈橡膠/聚四氟乙烯 |
導閥體、導閥蓋 | 25#/304SS |
YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用連接尺寸
PN1.6~4.0MPa
公稱通徑DN | 外 形尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用PN6.4~16.0MPa
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
先導活塞式氣體減壓閥YK43F結構圖:
二、YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用減壓閥安裝前準備
在減壓閥的安裝前,我們需要進行一些準備工作,這些工作可以幫助我們更好地安裝減壓閥,確保減壓閥的使用效果。
我們需要準備好必要的工具和材料。在安裝減壓閥時,需要使用管子、扳手、橡膠墊片等工具和材料,這些都需要提前準備好,以免在安裝的過程中出現不必要的麻煩。
我們需要對安裝環境進行評估。在減壓閥的安裝過程中,需要考慮到周圍環境的情況,比如管道的類型、管道的材料、管道的壓力等因素,這些都會對減壓閥的安裝造成影響,因此需要在安裝前進行評估。
接著,我們需要對減壓閥進行檢查。在安裝減壓閥之前,需要對減壓閥的各個部位進行檢查,看看有沒有損壞或者松動的地方,以免在安裝過程中出現不必要的問題。
最后,我們需要對安裝過程進行規劃。在安裝減壓閥之前,需要對整個安裝過程進行規劃,確定好每一個步驟和需要注意的問題,這些都能夠幫助我們更好地安裝減壓閥,確保減壓閥的使用效果。
三、YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用減壓閥安裝步驟
減壓閥是一種閥門,它可以將高壓氣體或液體降壓到合適的壓力,通常被廣泛應用于管道系統中。在安裝減壓閥前,選好合適的減壓閥十分重要,但是安裝減壓閥的步驟同樣也不容忽視。以下是減壓閥安裝步驟的詳細闡述。
第一步:檢查安裝環境
在安裝減壓閥之前,需要檢查管道系統是否符合要求,確保安裝環境干凈、整潔、無異物,沒有影響減壓閥功能的雜質或污染物,以免影響減壓閥的使用壽命。
第二步:測量管道尺寸
測量管道尺寸是為了確認減壓閥的尺寸是否合適,需要根據管道尺寸選擇合適的減壓閥,以確保減壓閥的安裝與管道的連接緊密可靠。同時,還需要確認管道的材質和壓力等級,以便確定減壓閥的材質和壓力等級。
第三步:安裝減壓閥
根據管道尺寸選擇相應的減壓閥。然后,根據減壓閥的結構和使用說明書,組裝減壓閥,安裝在管道上。在安裝過程中,需要注意減壓閥的進口和出口方向,以確保減壓閥的正常使用。另外,需要在減壓閥的進口處安裝過濾器,以便過濾雜質和污染物。
第四步:連接管道
在安裝減壓閥之前,需要確認管道的材質和壓力等級,以確保減壓閥的材質和壓力等級與管道相匹配。然后,將減壓閥與管道連接,使用螺栓或焊接連接,以確保連接緊密可靠。
第五步:調試減壓閥
安裝完減壓閥后,需要進行調試。打開管道閥門,讓介質流經減壓閥,逐漸調節減壓閥的調節閥門,使減壓閥輸出的壓力達到預定的壓力。同時,還需要檢查減壓閥的工作狀態,確保減壓閥正常工作。如果出現故障或異常情況,需要及時排除。
以上就是減壓閥安裝步驟的詳細闡述,希望能給大家提供幫助,確保減壓閥的安裝質量。
四、YK43X先導活塞式氮氣減壓閥操作應用減壓閥安裝后調試
在減壓閥安裝完成后,需要進行調試以確保其正常運行。下面是減壓閥安裝后的調試步驟:
1. 需要檢查減壓閥的密封性能,確保其沒有漏氣現象。如果發現有漏氣現象,需要重新檢查密封件的安裝情況,并重新調整緊固螺母。
2. 接下來,需要檢查減壓閥的輸出壓力是否符合要求。可以使用壓力表對減壓閥的輸出壓力進行測量,并與設定值進行比較。如果輸出壓力偏高或偏低,需要進行相應的調整。
3. 在進行輸出壓力調整時,需要注意避免過度調整造成壓力不穩定的情況。一般來說,可以通過逐步調整來實現輸出壓力的穩定。
4. 調試完成后,需要對減壓閥進行運行測試。在測試過程中,需要注意觀察減壓閥的工作情況,確保其穩定運行,并沒有異常情況出現。
5. 完成測試后,需要對減壓閥進行保養。一般來說,可以定期對減壓閥進行清潔,并檢查其各個部件的磨損情況,及時更換需要更換的部件。
通過以上調試步驟和保養方法,可以確保減壓閥的正常運行,并延長其使用壽命。